一、主要性能特點(diǎn)：
1、主機(jī)配置折彎?rùn)C(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)，滑塊行程、后擋料均由電腦自動(dòng)控制。多種數(shù)控系統(tǒng)可供選擇。
2、機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過(guò)正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。
3、參照德國(guó)DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進(jìn)口密封圈，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡(jiǎn)潔。
5、機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理，其硬度可達(dá)HRC60以上，與活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)套采用了有自身潤(rùn)滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長(zhǎng)期處于良好的工作狀態(tài)。
6、采用扭軸同步，機(jī)械擋塊，可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。
7、后擋料采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠,重復(fù)定位精度高。
8、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
二、主要配置：
1、 臺(tái)灣臺(tái)達(dá)觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)（或者荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)）：
具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙。
具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。
具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。
具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。
具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。一軸伺服電機(jī)自動(dòng)控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié)，另一軸伺服電機(jī)控制后擋料。
2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
3、電器箱內(nèi)主要件由法國(guó)施耐德生產(chǎn)。
4、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國(guó)HOERBIGER公司。
5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。
6、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn)，主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)，克服漏油現(xiàn)象。
7、后擋料選用中國(guó)臺(tái)灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。
8、液壓系統(tǒng)選用德國(guó)EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行中的穩(wěn)定。
9、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)。
三、WC67K-63T/2500 數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
控制形式：數(shù)控
產(chǎn)品類型：全新
是否庫(kù)存：是
售后服務(wù)：一年保修 終生維護(hù)
主電機(jī)功率：5.5
重量：4000
滑塊行程調(diào)節(jié)量：120
原理：冷成型
動(dòng)力類型：液壓
作用對(duì)象材質(zhì)：金屬
工作臺(tái)長(zhǎng)度：2500mm
立柱間距離：1900mm
公稱壓力：630kn
四、售后服務(wù)：
1.運(yùn)至需方使用現(xiàn)場(chǎng)，需方負(fù)責(zé)免費(fèi)提供吊具和通用工具，供方負(fù)責(zé)在規(guī)定的期限內(nèi)調(diào)試完畢。
2.機(jī)床到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)后，供方即時(shí)派員到需方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試并對(duì)需方操作管理人員進(jìn)行操作和維護(hù)等培訓(xùn)。確保需方操作人員能獨(dú)立、熟練地進(jìn)行操作和維修保養(yǎng)。需方也可派操作者來(lái)供方培訓(xùn)。
3.交機(jī)床驗(yàn)收：按照合同和供、需雙方共同商定的驗(yàn)收條款，對(duì)調(diào)試完畢的機(jī)床進(jìn)行驗(yàn)收。確認(rèn)機(jī)床性能及其它技術(shù)指標(biāo)符合合同規(guī)定。
4.質(zhì)量保證期從設(shè)備驗(yàn)收合格之日起為12個(gè)月。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因供方質(zhì)量問題，由供方負(fù)責(zé)修理和替換不合格的部件并承擔(dān)費(fèi)用；因需方原因造成的質(zhì)量問題，由需方負(fù)責(zé)承擔(dān)并承擔(dān)費(fèi)用；因需方原因造成的質(zhì)量問題，由需方負(fù)責(zé)承擔(dān)更換零件費(fèi)用。
5.質(zhì)量保證期滿后，需方可通過(guò)代理機(jī)構(gòu)或直接向供方購(gòu)買備件，供方在需要時(shí)安排技術(shù)服務(wù)。或在接到需方要求提供服務(wù)的電話（或傳真）后2小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)派出服務(wù)人員到達(dá)需方設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)。
五、質(zhì)量保障：
1.工廠的生產(chǎn)、安裝與服務(wù)嚴(yán)格執(zhí)行CE、ISO9001：2000質(zhì)量保證體系。
2.“三包”期內(nèi)，非人為和不可抗拒的力量以外造成的所有服務(wù)免費(fèi)；“三包”期后，維修服務(wù)收取成本費(fèi)。
3.質(zhì)量保證期后的維修保養(yǎng)，采取電話咨詢和維修上門服務(wù)（有償）相結(jié)合，長(zhǎng)期供應(yīng)備品備件。
4.接到用戶通知1小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行售后服務(wù)工作。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
