| 型號(hào) | 單位 | EV-650 | EV-850 | |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 750×500 | 900×500 |
| 行程范圍（X/Y/Z） | mm | 600/500/530 | 800/500/530 | |
| 工作臺(tái)最大載重量 | kg | 500 | 500 | |
| 主軸鼻端到工作臺(tái)面距離 | mm | 120-650 | 120-650 | |
| T-槽尺寸（槽×寬×距離） | mm | 5×18×100 | 5×18×100 | |
| 主軸 | 主軸鼻端錐度 | BT-40 | BT-40 | |
| 主軸中心到立柱距離 | mm | 580 | 580 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000 | 10000 | |
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá)（con/30min) | kw | 7.5/11 | 7.5/11 |
| 三軸馬達(dá) | kw | 1.8/1.8/3.0 | 1.8/1.8/3.0 | |
| 進(jìn)給速率 | 快速移位 | m/min | 48/48/48 | 48/48/48 |
| 切削移位 | m/min | 1-12000 | 1-12000 | |
| 自動(dòng)換刀系統(tǒng) | 刀庫(kù)型式 | 機(jī)械手式 | 機(jī)械手式 | |
| 刀具數(shù) | pcs | 24 | 24 | |
| 刀具最大直徑 | mm | 80 | 80 | |
| 刀具最大長(zhǎng)度 | mm | 300 | 300 | |
| 刀具最大重量 | kg | 7 | 7 | |
| 其他 | 氣壓需求 | kg/cm2 | 6 | 6 |
| 動(dòng)力需求 | KVA | 20 | 20 | |
| 水箱容量 | L | 240 | 240 | |
| 機(jī)器重量 | kg | 4000 | 4500 | |
| 占地空間（L×W×H） | mm | 2480×1900×1870 | 2480×1900×1870 |
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標(biāo)準(zhǔn)功能與附件 1、FANUC 0i-MF CNC控制器 2、主軸錐孔吹氣 3、切削吹氣功能 4、切削冷卻液系統(tǒng) 5、螺旋排屑裝置 6、全罩式護(hù)罩 7、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 8、地腳螺栓及墊塊 9、工具箱及工具 10、工作燈 11、操作狀態(tài)指示燈 12、M30自動(dòng)斷電系統(tǒng) 13、移動(dòng)式手搖脈沖發(fā)生器 14、手提吹屑裝置 15、機(jī)臺(tái)清洗裝置 16、機(jī)械、電氣、操作說明書 17、剛性攻牙 18、電氣箱熱交換器 19、變壓器 20、手動(dòng)松刀裝置 21、自動(dòng)刀具交換系統(tǒng) 22、三軸滑軌伸縮護(hù)罩 23、主軸頭油冷系統(tǒng) |
選購(gòu)功能與附件 1、三菱M80 CNC控制器 2、主軸外可程序吹氣裝置 3、沖屑裝置 4、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(第四軸) 5、主軸轉(zhuǎn)速12,000rpm 6、三軸光學(xué)尺裝置 7、安全門系統(tǒng) 8、自動(dòng)刀具長(zhǎng)度測(cè)量器 9、工件量測(cè)系統(tǒng) 10、油路刀把系統(tǒng) 11、圓盤式油水分離式 12、主軸中心出水系統(tǒng) 13.、X/Y/Z軸滾柱線性滑軌 14、斗笠式換刀機(jī)構(gòu)20把刀 15、鏈板式鐵屑輸送機(jī) 16、主軸環(huán)狀噴水 17、紅外線斷刀檢知裝置 18、可程序噴嘴調(diào)整裝置
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產(chǎn)品特色
1．本機(jī)臺(tái)床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，永久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。
2.采用線性導(dǎo)軌支撐，可支撐負(fù)荷，快速移動(dòng)，確保定位精準(zhǔn)。
3.底座寬闊，立柱為箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長(zhǎng)，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。
4.主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5.三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動(dòng)，增強(qiáng)剛性及提高精密度。
6.三軸采線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
7.本機(jī)采用獨(dú)特的油水分離設(shè)計(jì)，可將各軸潤(rùn)滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工質(zhì)量。
8.快速、簡(jiǎn)單、可靠及長(zhǎng)壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的刀具交換。獨(dú)特的刀具交換裝置設(shè)計(jì)，先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達(dá)成。換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過百萬(wàn)次試轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠度要求。快速換刀機(jī)構(gòu)節(jié)省切削時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動(dòng)的刀庫(kù)能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.主軸采用機(jī)密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密，采用大馬力主軸馬達(dá)。如需配合更高扭力輸出時(shí)，可選擇高扭力型馬達(dá)(選擇配備)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動(dòng)，不打滑，并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸利用G-TECH GT-5052A動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，在線直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度。采用精密陶瓷軸承的主軸設(shè)計(jì)，可達(dá)12,000rpm，供客戶高速切削使用(選擇配備)。
10.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄拉釘損耗小，壽命長(zhǎng)。
11.獨(dú)特且經(jīng)濟(jì)的主軸油冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)，能將主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走，降低主軸因高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱能，確保主軸精度，延長(zhǎng)主軸使用壽命。
12.電氣箱采用后掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得最大的運(yùn)用。
13.為確保整機(jī)質(zhì)量，主要外購(gòu)零部件均采用世界名牌廠家產(chǎn)品。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
