| 型號 | 單位 | MV-45 | MV-50 | MV-55 | MV-60 | ||
| 工作臺(tái) | 行程范圍（X/Y/Z） | mm | 850/600/600 | 1000/600/600 | 1100/650/700 | 1200/650/700 | |
| 工作臺(tái)面積 | mm | 950×600 | 1200×600 | 1200×650 | 1300×650 | ||
| 最大負(fù)荷 | kg | 650 | 1000 | 1000 | |||
| T型槽(槽×寬×中心距） | mm | 5×18×100 | 5×18×120 | 5×18×120 | |||
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面 | mm | 130-730 | 130-830 | 80-780 | 80-780 | ||
| 主軸 | 主軸中心到立柱滑道面距離 | mm | 660 | 720 | 720 | ||
| 主軸傳動(dòng) | 皮帶式 | 皮帶式 | 皮帶式 | ||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| 主軸鼻端錐度 | BT-40 | BT-40 | BT-50 | BT-50 | |||
| 自動(dòng)換刀 | 刀庫數(shù)量 | 24 | 24 | 24 | |||
| 可用最大刀具直徑 | mm | 80/150 | 80/150 | 125/250 | 125/250 | ||
| 最大刀具長度 | mm | 300 | 300 | 300 | |||
| 最大刀具重量 | kg | 7 | 7 | 15 | 15 | ||
| 刀具交換方式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | ||||
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá)（連續(xù)/30分鐘） | kw | 11/15 | 11/15 | 11/15 | ||
| X/Y/Z軸馬達(dá) | kw | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |||
| 進(jìn)給速率 | X軸快速移位 | m/min | 20 | 20 | 20 | ||
| Y軸快速移位 | m/min | 20 | 20 | 20 | |||
| Z軸快速移位 | m/min | 20 | 18 | 18 | |||
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-6000 | |||
| 其他 | 控制器 | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | |||
| 機(jī)器重量 | kg | 6000 | 6500 | 7300 | 7500 | 7800 | |
| 機(jī)器尺寸（L×W×H） | mm | 4300×2740×2580 | 3050×2515×2800 | 3050×2515×2800 | |||
| 電源需求 | KVA | 20 | 20 | 20 | |||
| 空壓原 | kg/cm | 6 | 6 | 6 | |||
臺(tái)灣大僑加工中心產(chǎn)品特色：
1、本機(jī)臺(tái)床身﹑立柱﹑主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納鑄件﹐組織穩(wěn)定﹐永久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析﹐合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配﹐提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號為 FC-300。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)﹐箱體結(jié)構(gòu)﹐加工上采用大型五面加工機(jī)﹐加工完成﹐機(jī)床具有高剛性﹑高強(qiáng)度﹐幾何定位精度極佳。并能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。
注：鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
金屬鑄件 (Meehanite Metal Casting) 之鑄程管制：金屬鑄件經(jīng)過一連串的 嚴(yán)格鑄程管制﹐諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制；鐵水治金品質(zhì)即潔凈度 (Cleanness) 及過冷度 (Under Cooling degree) 之管制；經(jīng)以CA-SI接種后﹐再做楔值 (Wedge Value) 之管制；做5元素、合金元素及氮 (N) 含量之管制等﹐在鑄造后極易獲致預(yù)期波來鐵基地與石墨分怖﹐增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。
另為了防范加工后發(fā)生變形﹐鑄件均做徹底的退火處理﹐有利消除內(nèi)應(yīng)力。
鑄件FC-300型之應(yīng)用
鑄件FC-300型最適合于澆厚度 10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織致密﹐強(qiáng)度好﹐硬度恰當(dāng)﹐摩擦系數(shù)低﹐且具有自潤性﹐故經(jīng)表面淬火處理后﹐廣泛地使用于金屬面相互磨擦而造成熱震的工件上﹐如工具機(jī)床﹑頭座﹑臺(tái)面及氣缸套等﹐用途頗廣。
2、三軸硬軌設(shè)計(jì)、高剛性、高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)。
3、強(qiáng)勁齒輪箱，配備日本“零級”齒輪，皆為鉻鉬合金鋼，材質(zhì)經(jīng)硬化處理和精密研磨，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)安靜順暢。
4、Y軸四軌全支撐、寬底座、提供最佳的工件載重能力、強(qiáng)力切削及高精度基礎(chǔ)。
5、主軸采用精密高速軸承﹐除軸承內(nèi)部采用特殊油脂潤滑以外﹐主軸外套筒配備有循環(huán)由冷卻系統(tǒng)﹐主軸能在高速﹑長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下保持高精度。采用浮動(dòng)打刀設(shè)計(jì)，延長主軸軸承壽命。
6、主軸采用模數(shù)3的齒輪傳動(dòng)﹐為高剛性切削及采用特殊齒型加工研磨﹐兼具能達(dá)高速運(yùn)轉(zhuǎn)之設(shè)計(jì)﹐低噪音高剛性﹐重切削主軸頭。主軸并使用動(dòng)態(tài)平衡校正﹑及機(jī)臺(tái)上齒輪組的在線動(dòng)平衡直接校正﹐使主軸在高轉(zhuǎn)速時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象﹐確保高速加工時(shí)的最佳的加工精度。配合大馬力的馬達(dá)﹐使扭力輸出大﹑范圍廣﹐低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出﹐適合重切削。
切削實(shí)例：說明
工件材質(zhì)：S45C 鋼
所用刀具：φ100 ﹐8齒﹐面銑刀
切削深度：4.5 mm
切削寬度：80 mm
主軸轉(zhuǎn)速：300 rpm
進(jìn)給倍率：600 mm/min
主軸負(fù)載：75 %
移 除 量：216 cm3/min
7、主軸內(nèi)部拉刀部份﹐均采用四瓣爪式拉刀系統(tǒng)﹐采特殊設(shè)計(jì)防切削水倒灌入主軸內(nèi)﹐永保主軸內(nèi)部之清潔 (雙油封設(shè)計(jì)) 。
8、三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動(dòng)﹐增強(qiáng)剛性及提高精密度。
三軸滾珠螺桿采用直徑φ50 mm﹐精密級的高精度滾珠螺桿﹐配合 P4級高精密度軸承支撐﹐加以預(yù)負(fù)載安裝﹐為機(jī)床提供高精度和耐久性。
9、三軸采用高精度C3級導(dǎo)螺桿經(jīng)特殊機(jī)構(gòu)預(yù)拉、直結(jié)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及絕對式位置檢出器，反應(yīng)快速確保最佳的加工定位精度。
10、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)：定時(shí)﹑定量﹐為導(dǎo)軌﹑滾珠螺桿﹑軸承提供潤滑油﹐使其保持良好的運(yùn)動(dòng)環(huán)境﹐延長機(jī)器的使用壽命。
11、電器箱使用熱交換器﹐能隔絕灰塵﹐及降低電器箱內(nèi)的溫度。
12、具有全護(hù)罩板金﹐并考慮多項(xiàng)安全保護(hù)措施﹐能確保機(jī)械與使用人員之安全﹐符合 ISO9000 之標(biāo)準(zhǔn)。
13、選用 FANUC 0i-MD / 三菱 控制器M70﹐8.4 ”彩色 LCD 顯示器。
14、可以方便地使用 PCMCIA ( FANUC ) 儲(chǔ)存卡中的程序進(jìn)行 DNC 加工﹐及加工模具時(shí)可以甩掉DNC聯(lián)機(jī)﹐從而進(jìn)一步提高加工速度和可靠性。
15、為確保整機(jī)質(zhì)量，主要外購零部件均采用世界名牌廠家產(chǎn)品：
主軸軸承：德國 FAG或日本 NSK 。
滾珠絲桿：臺(tái)灣銀泰 。
控制系統(tǒng)：日本FANUC或三菱。
主軸電機(jī)，伺服電機(jī)：日本FANUC或三菱。
齒輪 : 日本 OGIC 。
電器組件: 法國 Schneider / 德國MOELLER / 日本OMRON
電磁閥: 臺(tái)灣 SHAKO / DOUBLMTIT 。
聯(lián) 軸 器：德國ROTEX-GS。
注：以上配套廠商為本公司定點(diǎn)供貨商，遇有特殊情況供應(yīng)不上時(shí)，將采取同級產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供貨商。
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
