各類切削液、磨削液的集中處理離不開污液的回輸，除了采用地下管（溝）自流直接進系統的方式外，出于基建、安全、環保及便利性等相關考慮。污液提升裝置是專為抽送臟切削液而設計制造，可抽吸的雜質顆粒在15mm左右的臟切削液（磨削液）。污液提升裝置，便于建設和使用中央集中過濾系統，可以在確保流入污液罐內的切削液能及時輸出的前提下，對罐內的液體進行液力攪拌，從而可以達到永不沉淀，不需要人工清理的效果。

污液提升裝置主要由罐體、污液泵、液位檢測裝置、電控系統等組成。

機床在加工過程中產生的含有切屑的切削液，從機床污液出口流入提升罐內，進入污液罐內的切削液呈渦旋狀流動，可避免沉淀現象的發生；污液罐底部設計成錐形，使得污液罐缸體內無死角且其底面的直徑較小，利用提升裝置產生的渦流效應，能夠將沉淀在罐體底部的切削顆粒吸走，防止切削顆粒的沉淀堆積。污液提升裝置并配有液位檢測裝置，可避免切削液的溢出。經過特殊設計的污液泵，能將流入罐內的切屑連同切削液一起輸送至回液管道內。污液泵通過單向閥和手控閥與回液管路連接，防止污液回流，也方便污液泵的檢修。

污液提升裝置的進液方式可根據客戶現場機床污液出口進行設計，大體上可分為：上方進液箱側方進液兩種方式。

污液提升裝置可應用于有色金屬加工行業、汽車及零部件行業（比如發動機缸體缸蓋線、曲軸生產線、發動機生產線等）、 鋼鐵行業,軸承行業、磨齒機及其它機加工行業的切削液過濾設備的配套使用。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！