2. 設(shè)備主要組成
高速金屬圓鋸機(jī)主要由機(jī)床床身、動(dòng)力頭部分、進(jìn)給系統(tǒng)、自動(dòng)送料裝置、夾緊裝置、分料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、鏈板式排屑機(jī)、切削液冷卻裝置、鋸片清掃裝置等組成。
2.1機(jī)床床身:( 床身整體由優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度HT250鑄造構(gòu)成,為機(jī)床設(shè)備的關(guān)鍵性部件,具有整體剛性好、強(qiáng)度高、耐沖擊、變形小、吸震性能突出等特點(diǎn),能顯著地提高機(jī)床的整體剛性和機(jī)床鋸切穩(wěn)定性和可靠性。國(guó)內(nèi)圓鋸機(jī)廠家都是鑄造分體式焊接件結(jié)構(gòu),整體鋼性差,易變形, 影響鋸片壽命。
2.2 動(dòng)力頭部分:(齒輪箱體采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度特殊材料整體鑄造而成,強(qiáng)度高、耐沖擊。高性能齒輪材料制成的傳動(dòng)齒輪經(jīng)過(guò)特殊熱處理和精密的磨削,同時(shí)采用齒輪消隙機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)零間隙傳動(dòng),保證傳動(dòng)平穩(wěn)和鋸片平均使用壽命,傳動(dòng)效率高。全部軸承采用進(jìn)口高精、高強(qiáng)度的軸承,使整個(gè)齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小、平穩(wěn)、傳動(dòng)性能可靠。特有的經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的鋸片穩(wěn)定系統(tǒng)的采用能大大提高夾持圓鋸片的剛性,更有效地減少鋸片的振顫、偏擺,使鋸片的使用壽命得到更大的提高,鋸切的精度得到可靠保證。
2.4 自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)+高精度滾珠絲桿的先進(jìn)送料方式,用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向和新型(虎鉗局部偏擺方式代替原有送料裝置整體偏擺方式,有效提高了送料過(guò)程的平穩(wěn)性、高效性、可靠性、以及自動(dòng)送料精度。
2.3 進(jìn)給系統(tǒng):由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿及齒輪箱進(jìn)行30度斜進(jìn)給,將被夾壓的工件高精度快速切斷。
斜進(jìn)給裝置選用高剛性滾柱形直線導(dǎo)軌,擺臂式進(jìn)給裝置采用光軸與銅套配合的滑動(dòng)配合方式,因而前者比后者在鋸切全部過(guò)程中表現(xiàn)出承載能力強(qiáng),抵抗變形及沖擊的條件好,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
2.5 夾緊裝置:由單獨(dú)的水平與一組上夾的夾緊裝置組成。其中前后兩套裝置可同時(shí)夾緊和松開(kāi),更有效保證夾緊的可靠性及鋸切過(guò)程的平穩(wěn)性。
2.6 分料裝置:能方便料頭、料尾的收集處理,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)頭尾與成品的分離與擺放。
2.7 液壓系統(tǒng):由獨(dú)立油箱、集中塊、液壓泵、液壓元件、執(zhí)行元件等組成,全部采用國(guó)際知名品牌,故障率低,性能可靠、穩(wěn)定可靠地實(shí)現(xiàn)各種程序動(dòng)作。
2.8 電氣系統(tǒng):由日本三菱PLC控制系統(tǒng)、電器柜、按紐開(kāi)關(guān)、電機(jī)、接觸器、繼電器、熱交換器、開(kāi)關(guān)和輔助元件等組成。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程數(shù)控,即除承料機(jī)架成排擺放是手動(dòng)外,從自動(dòng)撥料開(kāi)始到鋸切完成,包括料頭、料尾處理均由鋸切線自動(dòng)完成。自動(dòng)化程度高,各種安全保護(hù)裝置能保證鋸切線全過(guò)程的安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.9 報(bào)警系統(tǒng):當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生情況時(shí),系統(tǒng)發(fā)出閃光報(bào)警,等待操作人員確認(rèn),并可及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行維護(hù)。出現(xiàn)以下情況時(shí),系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào):液壓故障報(bào)警、噴霧冷卻系統(tǒng)故障報(bào)警、氣壓系統(tǒng)故障報(bào)警、沒(méi)有待切材料報(bào)警并3分鐘后停機(jī),
2.10 噴霧冷卻系統(tǒng):本系統(tǒng)采用環(huán)保切削油進(jìn)行精確計(jì)量的微量潤(rùn)滑方式。精心設(shè)計(jì)的噴嘴向鋸齒噴涂高效切削油,以減少切削熱的產(chǎn)生,該噴頭同時(shí)鋸片兩側(cè)面噴炎高效切削油,進(jìn)行潤(rùn)滑,既可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,防止環(huán)境污染,同時(shí)還可以提高切口質(zhì)量,延長(zhǎng)鋸片使用壽命。
2.11自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):能定時(shí)定量對(duì)絲杠導(dǎo)軌等部件注入潤(rùn)滑油。
鋸切能力 |
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棒材 ● |
30 ~ 120 mm |
角材 ▓ |
30 ~ 80 mm |
圓管 ○ |
30 ~ 120mm |
方管 □ |
30 ~ 80mm |
機(jī)頭主軸 |
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適用TCT碳化鎢圓鋸片 |
Ø380 x t 2.6 mm |
鋸片回轉(zhuǎn)數(shù) |
20 ~ 120 rpm / 無(wú)級(jí)變速 |
鋸片殘屑清除器 |
圓形鋼刷 |
馬達(dá) |
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主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
11kw |
AC伺服馬達(dá)_機(jī)頭 |
3.5kw |
AC伺服馬達(dá)_送料機(jī)構(gòu) |
2kw |
油壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
3.7 kw / 4p |
油壓裝置 |
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油壓驅(qū)動(dòng)壓力 |
70 kg/cm2(7 MP a) |
油壓箱容量 |
110 L |
氣壓裝置 |
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工作氣壓壓力 |
4 ~ 6 kg/cm2(55 ~ 85 psi) |
定寸送料(GFC)機(jī)構(gòu) |
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端切長(zhǎng)度 |
10~99mm |
殘料長(zhǎng)度 |
65mm+a(a為不夠一個(gè)材料長(zhǎng)度) |
送料長(zhǎng)度 |
10-800mm(單次) |
排屑裝置 |
標(biāo)準(zhǔn)配置/鏈板式 |
重量 / 主機(jī) |
4800KGS |
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!