一、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個(gè)滑塊。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：T型滑枕。
4、銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠電機(jī),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置18.5kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
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序號(hào) |
名稱 |
品牌 |
備注 |
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1 |
排屑機(jī) |
滄州鹽山 |
雙螺旋+提升機(jī)+集屑小車 |
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2 |
鑄件毛坯 |
HT250 |
經(jīng)兩次回火處理 |
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3 |
進(jìn)給電機(jī) |
發(fā)那科 |
X、Z軸扭矩36NM，Y軸22NM帶抱閘。 |
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4 |
主軸電機(jī) |
發(fā)那科 |
18.5千瓦 |
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5 |
系統(tǒng) |
發(fā)那科 |
可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能 |
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6 |
滄州鹽山 |
工作臺(tái)不銹鐵和橫梁風(fēng)琴式防護(hù)，機(jī)床全防護(hù)。 |
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7 |
絲杠 |
日本THK研磨絲桿 |
X軸6310，Y、Z軸5010 C3級(jí) |
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8 |
NSK |
等級(jí)P4 |
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9 |
貼塑 |
MSK |
臺(tái)灣 |
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10 |
限位 |
絕對(duì)編碼器 |
臺(tái)灣 |
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11 |
電器柜加安裝 |
滄州鹽山 |
操作面板分開 |
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12 |
鑄件粗加工 |
大恒 |
二次回火 |
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13 |
主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 |
大恒 |
淬火硬度HRC48以上。 |
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14 |
裝配 |
大恒 |
裝配溫度10攝氏度以上 |
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15 |
潤(rùn)滑泵 |
河谷 |
帶分油泵 |
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16 |
墊鐵和螺栓 |
大恒 |
每臺(tái)一套 |
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17 |
主軸 |
健椿 |
BT50，外徑190 |
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18 |
氣動(dòng)元件 |
SMC |
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19 |
同步帶輪 |
鹽山 |
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20 |
安裝調(diào)試 |
大恒 |
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21 |
平衡配重 |
無錫德月 |
氮?dú)?span> |
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22 |
機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 |
大恒 |
提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 |
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
主要參數(shù) |
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1 |
X軸行程 |
mm |
3200 |
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2 |
Y軸行程 |
mm |
1800 |
|
3 |
Z軸行程 |
mm |
800 |
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4 |
龍門跨距 |
mm |
1800 |
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5 |
主軸端面至工作臺(tái)距離 |
mm |
150-950 |
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6 |
工作臺(tái)面積(寬*長(zhǎng)） |
mm |
1500*3000 |
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7 |
最大承重 |
T |
10 |
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8 |
T型槽數(shù)量 |
No. |
9 |
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9 |
T型槽尺寸/間距 |
mm |
22/160 |
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10 |
進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方式 |
|
|
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11 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
6000 |
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12 |
主電機(jī)功率 |
kW |
18.5KW |
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13 |
主軸扭矩 |
N.m |
143 |
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14 |
主軸錐度及規(guī)格 |
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ISO7:24NO50 |
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15 |
拉刀方式 |
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自動(dòng) |
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16 |
主軸直徑 |
mm |
190 |
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17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/7 |
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18 |
X、Y、Z伺服電機(jī)功率 |
kW |
3/3/3kW |
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19 |
X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩 |
N.m |
36/22/36 |
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20 |
X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 |
rpm |
3000 |
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21 |
X、Y、Z軸絲杠直徑 |
mm |
Φ63/Φ50/Φ50 |
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22 |
進(jìn)給速度 |
mm/min |
6000 |
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23 |
最小步進(jìn)當(dāng)量 |
mm |
0.001 |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
