龍門數控高速鉆銑床擁有剛性、穩定性俱佳的整體鑄件的機械硬件部分和穩定、高效、耐用、售后有保障的電器系統軟件部分。具體有以下五大特點：

1.龍門數控高速鉆銑床主體：龍門立柱、床身、工作臺、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內應力，再精加工而成；使得機床具結構穩定、不易變形，加工精度高、整體鑄件可無限期使用等諸多優點，

2.龍門數控高速鉆銑床傳統的人工刮研工藝，是機床高精、高效，持久穩定運行的保障。機床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導軌面及安裝面均采用人工刮研工藝，人工刮研是機床制造中不可或缺的工藝環節，它提高了機床各部分的相對精度，彌補了加工過程中因夾裝受力扭曲，刀具磨損和加工設備精度不足而導致的零部件精度誤差，在自然狀態下zui大化的提高了設備精度。因此人工刮研工藝是機床高精度、持續穩定高效運行不可或缺的工藝環節。

3.主軸電機配合中心出水主軸（臺灣鍵春主軸或國產機械主軸），內、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機，配合機械主軸使得機床高速鉆、銑、攻絲，具有強有力保障。

4.絲桿、線規保證臺灣品牌：絲桿，機床精度的保障，我廠根據機床大小，對剛性、強度要求的不同采用臺灣TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型號和強度的絲桿；線規始終采用臺灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規是機床穩定、高效穩定的基礎保障。

5.機床采用廣數或者KND數控系統。且主要電器元器件采用歐姆龍、施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機床的穩定運行提供了強有力保障。減少機床電器故障的發生。

高速鉆床鑄件的熱處理   

高速鉆床及其床身鑄件時效溫度以550℃為宜，時效溫度超過570℃時，會使滲碳體分解和粒化，從而導致灰鑄鐵力學性能急劇下降。含有Cr、Mo、Mn、V等穩定碳化物元素的低合金灰鑄鐵（如低鎳鉻合金鑄鐵），高速數控龍門鉆銑床及其床身鑄件時效溫度可提高到600℃。高速鉆床及其床身鑄件，時效溫度可提高到650℃時，時效處理效果較為理想。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！