磁力去毛刺方法跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢，更省力工件質量大大改善。去毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切削加工過程中形成的。為提高質量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度，必要時還應適用于非電鍍和電鍍金屬。去毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械供應，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證：生產成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機出毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3—5分鐘。就能去除精密零件所有的細小毛刺，使工件表面精密度。用去毛刺磁力研磨機進行除去毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產和人員費用。

磁力去毛刺機優(yōu)點：

1、相比其他布倫拋光機等拋光設備，磁力去毛刺機可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網批量和鋼針分離開來，大幅度提高工作效率和效果。。

2、磁力去毛刺機針對小五金件，小飾品等死角，內孔處理效果極佳。可達到清除灰塵，去除毛刺，提高產品表面光亮度，這是其他類型拋光設備無法比擬的特點。

3、磁力去毛刺機操作簡單，可一人同時操作多臺設備，節(jié)約成本。

4、磁力去毛刺機采用拋光液和鋼針，再加上適當自來水來批量拋光工件，其鋼針為半永久性耗材，磨損少。

磁力拋光機去毛刺工藝是機械與化學相結合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機產品。突破傳統(tǒng)振動拋光理念，采用磁場特有的能量傳導不銹鋼針磨材產生高速旋轉運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達到高效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產品表面及內部同時除毛刺、拋光、洗凈，使用后的產品一新，讓人眼前一亮。產品品質直線提升。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！