*本產(chǎn)品是我公司自行研發(fā)生產(chǎn)的一款高剛性、高精度、運(yùn)作穩(wěn)定的精密級機(jī)床，該機(jī)床廣泛運(yùn)用于軍工、航天、汽車、磨具、醫(yī)療器械、機(jī)械制造等多種行業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼類、凸類、磨具等復(fù)雜零件一次裝夾；
*本產(chǎn)品各大基礎(chǔ)件均采用高強(qiáng)度的米漢納鑄鐵，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定能夠確保床身長期運(yùn)動(dòng)不變形，機(jī)床底座采用先進(jìn)的箱體式結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋密布且分布均勻，立柱采用超大跨距的A字形結(jié)構(gòu)，可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床在長期重載、快速移動(dòng)、強(qiáng)力切削等環(huán)境下的超強(qiáng)穩(wěn)定性；
*三軸直線導(dǎo)軌均采用寬度為45mm臺(tái)灣先進(jìn)的重載式導(dǎo)軌，X軸于Y軸直線導(dǎo)軌滑座均運(yùn)用了加寬加大處理，使機(jī)床在快速移動(dòng)時(shí)更具有穩(wěn)定性，為確保機(jī)床的強(qiáng)力切削Z軸直線導(dǎo)軌滑座更是運(yùn)用了加長設(shè)計(jì)，充分的保證了機(jī)床的強(qiáng)力切削及其剛性；
*絲桿采用了臺(tái)灣先進(jìn)的PMI內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲桿，并配以先進(jìn)的裝杠工藝可使絲桿在無任何外力影響下工作，保證了機(jī)床在長期工作時(shí)的定位精度及重復(fù)定位精度不受影響并延長了絲桿的壽命；
*此產(chǎn)品配裝了可靠的可由系統(tǒng)直接控制的潤滑系統(tǒng)，可由操作者在各種加工環(huán)境中自行選擇最有效的供油量及供油時(shí)間，大大降低了潤滑油的浪費(fèi)及供油不足而導(dǎo)致的損害，極大的延長了機(jī)床的壽命；
*本產(chǎn)品還配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，更有效的保護(hù)了絲桿及導(dǎo)軌，外部另配有精美的立式全防護(hù)，使機(jī)床在高速移動(dòng)和強(qiáng)力切削時(shí)無震動(dòng)；
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
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名稱 |
單位 |
數(shù)值 |
|
行程 |
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|
X軸 |
mm |
1200 |
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Y軸 |
mm |
600 |
|
Z軸 |
mm |
600 |
|
主軸端面至工作臺(tái)距離 |
mm |
120~720 |
|
主軸中心至立柱表面 |
mm |
100~700 |
|
工作臺(tái) |
||
|
工作臺(tái)面積 |
mm |
1300*600 |
|
最大承重 |
kg |
1000 |
|
T形槽數(shù)/寬度/間距 |
mm |
5*18*120 |
|
主軸 |
||
|
主軸型號 |
—— |
BT40/50 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
8000/10000/12000 |
|
傳動(dòng)方式 |
—— |
皮帶/直連 |
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電機(jī)功率 |
kw |
15 |
|
進(jìn)給 |
||
|
X軸 |
m/min |
24 |
|
Y軸 |
m/min |
24 |
|
Z軸 |
m/min |
24 |
|
切削進(jìn)給速度 |
m/min |
1-10 |
|
自動(dòng)換刀系統(tǒng) |
||
|
刀庫形式 |
—— |
圓盤/斗笠 |
|
刀庫容量 |
把 |
24 |
|
換刀時(shí)間 |
s |
2 |
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精度 |
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定位精度 |
mm |
0.008 |
|
重復(fù)定位精度 |
mm |
0.005 |
|
其他 |
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氣壓要求 |
Mpa |
0.6 |
|
電壓要求 |
V |
380 |
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機(jī)床重量 |
kg |
9000 |
|
機(jī)床全尺寸 |
mm |
3500*3000*3200 |
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
