2.產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品型號：VMC-1270
產(chǎn)品名稱：加工中心
配置系統(tǒng)：北京凱恩帝
介紹：
1、X，Y，Z三軸行程：1200×700×700mm。
2、主軸傳動方式為皮帶式，轉(zhuǎn)速：8000rpm。
3、圓盤式24把刀庫。
4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)。內(nèi)部肋骨強化，高剛性。
5、主軸打刀方式采用油壓機構(gòu)，打刀時主軸受力均勻，延長軸承壽命。
6、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計，將控制器之發(fā)熱源部分予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱；后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
7、三軸采用高精密滾珠螺桿，結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
8、X、Y、Z軸采用線性滑軌，快速移動速度為25/25/25m/min
9、X、Y、Z軸采用線性滑軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦性，可做快速位移及獲得循環(huán)精度。
10、所有成品均經(jīng)過激光定位補正及循圓測試。以確保定位精度及伺服特性。且機臺出貨前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗措施，確保機臺的各項精度長期穩(wěn)定。
技術(shù)參數(shù)
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機床型號 |
單位 |
VMC-1270 |
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工作臺尺寸 |
mm |
1300X650 |
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X/Y/Z軸行程 |
mm |
1200/700/700 |
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主軸端至工作臺距離 |
mm |
140-790 |
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主軸中心至立柱距離 |
mm |
780 |
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工作臺負(fù)重 |
kg |
800 |
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工作臺T型槽 |
mm |
5-18-125 |
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定位精度 |
mm |
±0.0075 |
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重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.005 |
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主軸轉(zhuǎn)速 （標(biāo)準(zhǔn)） |
rpm |
8000 |
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主軸端錐度 |
mm |
BT40 |
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控制器系統(tǒng) |
/ |
KND |
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主軸電機扭力 |
kw |
11 |
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氣壓要求 |
Kg/Cm2 |
6 |
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電力消耗 |
kva |
20 |
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外形尺寸約 |
mm |
3400*2480*2920 |
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機械重量 |
kg |
8500 |
.標(biāo)準(zhǔn)配置
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NO |
配置內(nèi)容 |
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1 |
數(shù)控系統(tǒng)：KND |
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2 |
主軸電機：11KW |
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4 |
主軸轉(zhuǎn)速：8000rpm |
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5 |
主軸傳動方式：皮帶式傳動 |
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6 |
主軸錐度：B40 |
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7 |
三軸行程：1200×700×700mm |
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8 |
快速移動速度：25，25，25m/min |
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9 |
（1）切削冷卻系統(tǒng) |
（13）手動脈沖發(fā)生器:手輪 |
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（2）自動潤滑系統(tǒng) |
（14）變壓器 |
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（3）切削吹氣裝置 |
（15）三軸伸縮防護罩 |
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（4）防爆工作燈 |
（16）全罩鈑金 |
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（5）警示燈 |
（17）精度檢驗合格書 |
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（6）水平調(diào)整螺栓及墊塊 |
（18）電氣說明書 |
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（7）剛性攻牙 |
（19） 使用手冊 |
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（8）電器箱熱交換器 |
（20） 程序操作手冊 |
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（9）三軸螺桿預(yù)拉裝置 |
（10）程序儲存 |
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（11）RS232 接口及5米通訊電纜
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5.外購清單
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NO. |
品名 |
產(chǎn)地 |
制造商 |
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1 |
主結(jié)構(gòu)鑄鐵(床身) |
國產(chǎn) |
采用高強度鑄鐵 |
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2 |
系統(tǒng) |
北京 |
KND |
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3 |
皮帶式主軸 |
臺灣 |
丹銓 |
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4 |
打刀缸 |
臺灣 |
亞德客 |
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5 |
X，Y，Z，軸承 |
日本 |
NSKNTN |
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6 |
圓盤刀庫 |
臺灣 |
岡田24把 |
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7 |
X，Y，Z滾珠螺桿 |
臺灣 |
上銀 |
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8 |
X，Y，Z軸線軌 |
臺灣 |
上銀 |
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9 |
三軸螺桿預(yù)拉螺母 |
臺灣 |
盈錫 |
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10 |
臺灣 |
S+P |
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11 |
潤滑分油器 |
中外合資 |
河谷 |
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12 |
間歇式打油泵 |
國產(chǎn) |
黃金甲 |
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13 |
氣源過濾凈化裝置 |
臺灣 |
AirTAC(亞德客) |
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14 |
冷卻裝置 |
中國 |
簡陽 |
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15 |
操作面板 |
中國 |
國產(chǎn) |
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16 |
電子手輪 |
中國 |
國產(chǎn) |
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17 |
外型板金（后沖水式） |
中國 |
國產(chǎn) |
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18 |
電器,過載保護器 |
法國 |
施耐德 |
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19 |
熱交換機 |
中國 |
溫亨 |
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20 |
內(nèi)防護 |
國產(chǎn) |
海東鈑金 |
6..機床安裝條件
a、溫度
運行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運時： -30℃～50℃
變化比率： 10℃/小時以內(nèi)
b、濕度
連續(xù)：75%以下（不結(jié)露） 短時間：95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
7.安裝、驗收、培訓(xùn)
1、由我公司調(diào)試人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試.
2、買方應(yīng)在設(shè)備到廠后10天內(nèi)，通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。
3、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負(fù)責(zé)：
a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設(shè)備安放就位。
b.操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機床的技術(shù)資料。
4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的專用工具，其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。
5、驗收
a.主要機床附件檢查
b.設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查
c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收，所需檢具、量具由買方負(fù)責(zé)。
6、培訓(xùn)：
a、買方需要到廠內(nèi)培訓(xùn)的，可以派學(xué)習(xí)人員到我公司學(xué)習(xí)、也可以由我公司派出調(diào)試培訓(xùn)人員至買方所在地工廠，進行安裝調(diào)試的同時進行機床操作及維修訓(xùn)練。
b、買方參加編程培訓(xùn)人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培訓(xùn)人員并具備一定的普通機床操作技能。
9 .保修期及售后服務(wù)
1. 保修期: 機床的保修期以設(shè)備出廠日起12個月。
在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的機床故障，公司負(fù)責(zé)免費維修。
下屬情況雖在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。
a.機床如遇地震、臺風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)等或為人力所不能抗拒之災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時。
b.買方操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而生之故障、生銹或損壞時。
保修期后，賣方負(fù)責(zé)保證配件的有償供應(yīng)和負(fù)責(zé)維修技術(shù)咨詢及至有償來人維修，賣方以優(yōu)惠價收取更換故障零件的費用，并提供零部件的備件。。
2.售后服務(wù)
如機床出現(xiàn)故障，公司售后服務(wù)人員會在48小時（本省24小時）內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質(zhì)量問題“反饋單”。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
