山東沖床廠家 63噸深喉沖床 異型特大深喉口沖床技術(shù)參數(shù)的特點(diǎn):
63噸鋼板深喉沖床采用C型開式機(jī)身,方便裝模與較大尺寸材料的加工。沖床曲軸橫放,維修方便。剛性離合器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。壓塌式保險(xiǎn)器,超載時(shí)可使整機(jī)不受損。帶式制動(dòng)器,調(diào)整方便。較大喉口深度,適應(yīng)于大尺寸板材的冷加工。
山東威力重工JB21S-63T鋼板深喉沖床:具有通用性強(qiáng)、精度高、性能可靠、便于操作的優(yōu)點(diǎn)。本鋼板沖床剛性高,精度高,廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行車)五金零部件等沖壓及成型。


山東沖床廠家 63噸深喉沖床 異型特大深喉口沖床技術(shù)參數(shù)組成結(jié)構(gòu)主要部件:
1、床身部分:床身與工作臺(tái)鑄成一體的鑄鐵件。
2、滑塊:在滑塊中,與調(diào)節(jié)螺桿球頭接觸的球碗下面有壓踏式保險(xiǎn)器,保證了在超載時(shí)不會(huì)損壞壓路機(jī),打開正面的方蓋,可以換保險(xiǎn)器。
3、離合器:壓力機(jī)不進(jìn)行改造時(shí),操縱器的凸輪推擋著轉(zhuǎn)鍵的尾部,使其改造部分的月牙形弧完全陷入曲軸半圓槽內(nèi)。此時(shí),曲軸空轉(zhuǎn),滑塊停于上死點(diǎn);壓力機(jī)工作時(shí),操縱器的凸輪轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,讓開轉(zhuǎn)鍵尾部,有彈簧作用,裝進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)45度,工作部分背部進(jìn)入中套三個(gè)圓槽中的任意一個(gè),離合器處于結(jié)合位置,飛輪帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),滑塊作上下運(yùn)動(dòng)
4、制動(dòng)帶:曲軸左端裝有一個(gè)偏心式制動(dòng)帶,當(dāng)離合器脫開,客服滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)的慣性,保證曲軸停在上死點(diǎn)。
5、操縱器:操縱器時(shí)控制離合器結(jié)合于分離的結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)換操縱器拉桿的連接位置,可獲得單詞行程和連續(xù)行程兩種動(dòng)作。
山東沖床廠家 63噸深喉沖床 異型特大深喉口沖床技術(shù)參數(shù)的相關(guān)知識(shí)介紹:
63噸深喉沖床曲軸注意問題:
一、曲軸自身質(zhì)量問題:曲軸自身熱處理沒有做好,硬度太大,在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中可能會(huì)斷裂情況。曲軸材質(zhì)是以方面,另外超負(fù)荷系統(tǒng)有沒有起作用也是很關(guān)鍵的,有些廠超負(fù)荷系統(tǒng)有問題,老板為了節(jié)省維修費(fèi)用就是舍不得維修,所以導(dǎo)致過載時(shí)候沒任何緩沖保護(hù)。
二、受外界阻力過大,超過了曲軸的承受能力:這種情況一般都是因?yàn)椴话匆蟛僮鳎滤傈c(diǎn)超過沖床的標(biāo)注,從而導(dǎo)至受阻力度過大,斷曲軸。不管怎么樣,一但沖床曲軸斷裂,操作人員一定要停機(jī),不能再運(yùn)行,讓廠家更換維修,別無它法,這種維修,用戶是沒有工具能處理的。
斷曲軸的原因很多,一般是因金屬疲勞,受力不均等造成,超壓應(yīng)該有超負(fù)荷保護(hù),了解曲軸所用材料是否符合規(guī)格,兩端受力是否均勻,離合器剎車是否有異常。
山東沖床廠家 63噸深喉沖床 異型特大深喉口沖床技術(shù)參數(shù)廠家介紹沖床工作前的檢查:
1.檢查各部分的潤(rùn)滑情況,并使各潤(rùn)滑電得到充分的潤(rùn)滑;
2.檢查模具安裝是否正確可靠,
3.檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi);
4.檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī);
5.便壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況;
6.檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等;
7.用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鏗基醋油;
8.檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求;
9.檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求;
10.電機(jī)開動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同;
山東沖床廠家 63噸深喉沖床 異型特大深喉口沖床技術(shù)參數(shù)沖壓時(shí)如何減少粘料的產(chǎn)生
合理的模具間隙、良好的沖壓工藝,以及必要的板料潤(rùn)滑,都會(huì)減少粘料的產(chǎn)生。防止過熱,一般采用潤(rùn)滑的方式,這樣會(huì)減少摩擦。如果無法潤(rùn)滑或出現(xiàn)廢料回彈,可采取以下方法:
可采取交替使用同尺寸沖頭沖壓的辦法,多個(gè)沖頭輪流沖壓可使每個(gè)沖頭在使用之前有較充足的冷卻時(shí)間。將過熱模具停歇使用。通過編程控制換模,中斷其長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)工作,或降低其沖壓頻率。
避免粘料的產(chǎn)生還要做好粘料的去除工作,可用細(xì)油石打磨,打磨方向應(yīng)與沖頭運(yùn)動(dòng)的方向相同,這樣光后會(huì)避免進(jìn)一步粘料的產(chǎn)生。
除此之外,工作人員切忌不要用粗紗布等打磨,以免沖頭表面更粗糙,更容易出現(xiàn)粘料。
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