戶的不同特點，可選配全閉環(huán)光柵尺精密反饋系統(tǒng)、刀具中心冷卻功能、ATC機(jī)械手式刀庫、工件自動測量、刀
具自動測量、多種附件銑頭、4軸聯(lián)動加工等功能，可為客戶配置性價比優(yōu)良、滿意貼心的產(chǎn)品。該產(chǎn)品技術(shù)指
標(biāo)和配置國內(nèi)領(lǐng)先，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)床扭矩大，快速響應(yīng)特性佳，適用于汽車、模具、
航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求確保機(jī)床產(chǎn)品的質(zhì)量，加強(qiáng)售后服務(wù)，切實履行“為用戶服務(wù)
，對用戶負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的宗旨，根據(jù)機(jī)床工具行業(yè)有關(guān)聯(lián)合制定的《機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量保證聲明》，我公司對
用戶單位鄭重承諾如下：
我公司結(jié)合我們泊頭當(dāng)?shù)罔T造資源優(yōu)勢與機(jī)加工配套綜合能力強(qiáng)的優(yōu)勢。在08年開始進(jìn)入機(jī)床整機(jī)與機(jī)床光機(jī)生
產(chǎn)裝配領(lǐng)域。目前公司主要生產(chǎn)： 數(shù)控落地鏜銑床、端面銑床、落地移動端面銑床、雙端面銑床、立柱式雙端
面銑床、數(shù)顯回轉(zhuǎn)工作臺、重型龍門刨銑床、重型龍門銑床整機(jī)與光機(jī)業(yè)務(wù)。 我公司生產(chǎn)的機(jī)床具有切削力強(qiáng)
、生產(chǎn)效率高、成本低、操作方便、安全性高、易于維護(hù)等特點。公司所有機(jī)床鑄件均采用HT250 HT300高牌號
鑄件，經(jīng)經(jīng)過2次退火處理,與振動時效雙結(jié)合消除內(nèi)應(yīng)力處理，剛性強(qiáng)，機(jī)件不易變型，導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理
，增強(qiáng)機(jī)床使用壽命與機(jī)械性能，導(dǎo)軌精密研磨處理.增加硬度,延長使用壽命.內(nèi)腔加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)分布符合力學(xué)結(jié)
構(gòu)，穩(wěn)定性高，確保機(jī)床加工精度持久不變。嚴(yán)格按照J(rèn)B/T 9874-1999金屬切削機(jī)床 裝配通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)裝配
驗收。因機(jī)床精度高,精度持久,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定,操作人性化,性價比突出。深受全國新老客戶的好評!
龍門加工中心操作規(guī)程
一、 操作者必須熟悉“四懂三會”，憑操作證操作設(shè)備。
二、 工作前：
1．檢查“交接班記錄本”，按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備各部件是否合乎要求。
2．按“潤滑圖表”規(guī)定注油，并注意掌握油箱的換油周期以及各部油氈、油線的清洗更換時間。
三、工作中：
1．開車時先以低速運轉(zhuǎn)三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。
2．嚴(yán)禁超負(fù)荷超技術(shù)規(guī)格使用設(shè)備。
3．裝卸工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀，選用安全的吊裝和方法。要輕起輕落，不要碰撞設(shè)備。工件要卡牢
。
4．要正確選擇刀具，禁止用磨鈍了的刀具進(jìn)行磨削 。
5．要根據(jù)工件的材料及尺寸選者、擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量。
6．根據(jù)工件的加工長度，將工作臺的行程擋鐵調(diào)整夾緊在選定的位置上，不使用擋鐵時，應(yīng)將其緊固在工作臺
兩端。
7．銑鉆通孔或切削工件時，應(yīng)將工件墊起卡緊，不要銑傷工作臺。
8．在主軸內(nèi)安裝的刀具，不得有錐度不符，錐面劃傷或不清潔現(xiàn)象。
9．銑刀的拉緊桿要緊固，防松螺帽要擰緊，刀具固定鍵要裝緊。當(dāng)?shù)侗P銑削平面時，安裝刀具不得少于兩個。
10．主軸箱移動前，須拉壓手動油泵潤滑導(dǎo)軌及螺母。
11．移動某部件前，必須檢查手動夾緊機(jī)構(gòu)是否已經(jīng)松開（回轉(zhuǎn)銑頭時，并須事先將定位銷撥出）并開動手動滑
伐，
保證潤滑面和絲杠齒條等的清潔和潤滑良好，同時還要檢查其移動方向無障礙后再開車。
12．禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速。禁止開反車制動銑刀。禁止切削進(jìn)給中主軸停轉(zhuǎn)。
13．工作中經(jīng)常檢查刀具與工件的緊固情況，不得松動。
14．禁止在設(shè)備上焊接和切割施工。禁止在工作臺上敲打和校直工件。
15．禁止操作者托人代管或離開開動著的設(shè)備。
16．工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部有無不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查。
四、工作后：
1．銑刀退離工件后，全部手柄應(yīng)置于非工作位置，側(cè)刀架落在底端，工作臺置于導(dǎo)軌中間
2．按保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)設(shè)備，工件、工具、附件等擺放整齊，滑動面擦凈加油潤滑。
3．按交接班制度進(jìn)行交接班，添好交接班記錄。
1、 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，不合格產(chǎn)品不出廠；
2、 特殊訂貨和專用機(jī)床產(chǎn)品，嚴(yán)格按合同或技術(shù)協(xié)議生產(chǎn)、驗收。
3、 嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定的交貨期，保證按時交貨。
4、 產(chǎn)品在使用過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到用戶通知后的48小時內(nèi)做出答復(fù)或派出服務(wù)人員，并做到
故障不排除，維修人員不撤離現(xiàn)場。
5、 對出廠產(chǎn)品，保證提供完整的技術(shù)文件，做好使用培訓(xùn)，提供維修備件，并按用戶要求做好維修服
務(wù)工作。
工作原理：鏜銑床數(shù)控龍門移動式為工作臺固定,橫梁移動式龍門鏜銑床,龍門鏜銑床工作臺沿床身導(dǎo)軌縱向作X
坐標(biāo)水平運動,機(jī)床可實現(xiàn)CNC控制多坐標(biāo)聯(lián)動.
鏜銑床數(shù)控龍門移動式為工作臺固定，橫梁移動式龍門鏜銑床。工作臺沿床身導(dǎo)軌縱向作X坐標(biāo)水平運動。機(jī)床
可實現(xiàn)CNC控制多坐標(biāo)聯(lián)動。
數(shù)控龍門銑床移動式適用于汽車，摩托車，航空航天，印刷機(jī)械，紡織機(jī)械，機(jī)車車輛等各種機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)
中的精密模具，墻板類（紡織，印刷，化工），機(jī)架類（機(jī)車轉(zhuǎn)向架），箱體類精密零件的數(shù)控和仿行加工。在
滑枕鏜銑頭上裝有附件銑頭時，工件一次裝夾可實現(xiàn)五面的銑，鏜，鉆，鉸，攻絲等多工序加工，并可對復(fù)雜型
面進(jìn)行三坐標(biāo)或多坐標(biāo)數(shù)控加工和仿形加工，具有高效率，高質(zhì)量特點。
鏜銑床數(shù)控龍門移動式的結(jié)構(gòu)與特點：
1.機(jī)床采用定梁龍門式封閉框架，剛性好，精度保持性高；
2.采用直線滾動導(dǎo)軌，貼塑復(fù)合導(dǎo)軌，即使在大載荷切削時，仍保持機(jī)床良好性能；
3.配置多種附件銑頭實現(xiàn)對工件的五面綜合加工；
4.鏜銑床數(shù)控龍門移動式采用大功率主軸變頻伺服電機(jī)，滿足重負(fù)荷強(qiáng)力切削，用戶可選擇配置在水平面進(jìn)行
360*1度。
5.刀庫換刀機(jī)構(gòu)性能可靠；
6. 吊掛式操作面板結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
鏜銑床數(shù)控龍門移動式的產(chǎn)品附件：
1．萬能附件銑頭
2．直角附件銑頭
3．延伸附件銑頭
4．窄直角附件銑頭
5．反劃附件銑頭
6．增速附件銑頭
7．雙端面附件銑頭
8．偏位附件銑頭
9．斜角附件銑頭
項目 單位 XK4060 XK4080 XK40100 XK40120
工作臺尺寸 mm 4000×6000 4000×8000 4000×10000 4000×12000
兩立柱間距離 mm 4800
工作臺承重 t/m2 8
T型槽寬度
mm 36
龍門最大行程X軸 mm 6000 8000 10000 12000
膛銑頭最大行程Y軸 mm 4900
滑枕垂直行程z軸 mm 1200
主軸端面至工作臺面距離 mm 最大1600 最小400
主軸錐孔
7：24 BT50
主軸轉(zhuǎn)速 r/min 7~2000(無級)
主軸電機(jī)功率
kw 30/45
龍門X軸進(jìn)給速度
mm/min 1~6000(無級)
鎮(zhèn)銑頭Y軸進(jìn)給速度 mm/min
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
