濟南聯恒毫克能滾壓技術不僅有效的降低金屬工件表面的粗糙度值，改善表面應力狀態。還可以清除毛刺、棱邊倒圓，聯恒高能束滾壓刀具在現有的技術上一直在進行創新，不斷的發展高能束滾壓新技術，新工藝，可以完全的提高了金屬表面的效率和質量。濟南聯恒機械自主研發一款新型高能束滾壓刀具，一次裝夾就可以改變光潔度最高達到Ra0.02μm超鏡面效果，金屬表面粗糙度就完全可以提高3個等級以上，可以加工HRC65度以下零件。利用金屬的可塑性，首先要有一個高優質的高能束脈沖作用在工件的表面上，可以使工件的可塑性提高幾十倍，以每秒3萬次的頻率對工件進行頻率高、振幅小的沖擊性。提高工件的抗疲勞強度、疲勞壽命、抗腐蝕性大幅度提高。
一、工件信息
工件名稱：壓盤 材質：Q235
所屬行業：汽車 聯恒毫克能加工部位：內孔
二、工藝對比
傳統工藝：暫無合適工藝。車削達不到圖紙要求，滾壓變形，磨削效率過低。
聯恒毫克能加工工藝：車削——高能束加工
三、聯恒毫克能加工工藝的優勢
1、外觀：鏡面效果Ra0.2-0.5左右
2、耐磨性提高50%以上；
3、解決了小內孔不好加工問題。
4、效率19s/件
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
