檢測平臺：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具。
大連檢測平臺的材料：HT200-300，硬度：HB170-240，執行標準：JB/T7974-1999。
檢測平臺表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級，1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。
檢測平臺的規格：200×200-4000×8000(特殊規格根據需方圖紙制作)。
檢測平臺的精度按國家標準計量檢定規程執行，依次分別為0，1，2，3級四個級別。
檢測平臺主要用于檢測,劃線,組裝,定位,裝配，測量，鉚焊，焊接，檢驗、動力機械試驗等。
檢測平臺(檢測平板)按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。檢測平臺平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。
1、檢測平臺(檢測平板)工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、檢測平臺(檢測平板)的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的檢測平臺(檢測平板)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、檢測平臺(檢測平板)應采用優質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。
5、檢測平臺(檢測平板)工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、檢測平臺(檢測平板)應去磁和穩定性處理。
7、檢測平臺(檢測平板)相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若檢測平臺(檢測平板)工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
