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供應(yīng)國盛立式加工中心國盛集團(tuán)加工中心
  • 產(chǎn)品價(jià)格:¥ 1 元/臺(tái)
  • 供 貨 量:10臺(tái)
  • 所 在 地:中國 廣東 東莞
  • 聯(lián) 系 人:劉學(xué)東 先生   添加為商業(yè)伙伴
  • 有 效 期:2017年03月23日-2017年09月19日
詳細(xì)信息

 

一、      機(jī)床用途
    本機(jī)床在繼承傳統(tǒng)立式數(shù)控銑床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對(duì)稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)國際先進(jìn)的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念,優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動(dòng)部件。機(jī)床扭矩大,快速響應(yīng)特性佳,適用于汽車、模具、航空航天、軍工、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
二、      機(jī)床總體布局
機(jī)床總體布局為框架結(jié)構(gòu),底座固定,床鞍在底座上做Y向移動(dòng);工作臺(tái)在床鞍上做X向移動(dòng);立柱安裝在底座上,主軸箱在立柱上做Z向移動(dòng)。
三、      機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、         高剛性、長久的精度保持性
l       機(jī)床主要大件:底座、床鞍、工作臺(tái)、立柱、主軸箱均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力,并布置足夠的加強(qiáng)筋板,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性;
l       三軸采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精度佳;
l       三軸傳動(dòng)采用臺(tái)灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿,結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本產(chǎn)原裝進(jìn)口絲桿支撐軸承,兩端預(yù)拉伸,消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng);
l       底座采用鑄件大水盤結(jié)構(gòu),防水性能好;
l       高剛性的臺(tái)灣產(chǎn)BT40主軸,采用潤滑脂潤滑,可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑,既經(jīng)濟(jì)環(huán)保又實(shí)現(xiàn)了長期免保養(yǎng);
2、         高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性
l       主軸采用三點(diǎn)支撐,前端采用3個(gè)7014高精度角接觸球軸承,后端采用2個(gè)7012高精度角接觸球軸承,使主軸獲得高剛性的同時(shí),獲得極高的主軸回轉(zhuǎn)精度;
l       三軸矩形導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火后研磨,精度高、承載大。在與導(dǎo)軌結(jié)合處均經(jīng)貼塑處理,降低運(yùn)行摩擦力,減少機(jī)床低速爬行現(xiàn)象,定位精度好,同時(shí)獲得高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性;
l       Z軸采用平衡塊平衡結(jié)構(gòu),而且結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便;
3、         高效率
l       主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm,三軸快速移動(dòng)可達(dá)16m/min,切削進(jìn)給速度可達(dá)7m/min;
4、          加工范圍大
l       與同等規(guī)格機(jī)床相比較,本機(jī)床的行程參數(shù)保證了加工范圍更廣。
5、         操作宜人、美觀大方的全封閉防護(hù)罩
l       采用專業(yè)鈑金制造廠制作的防護(hù)罩,設(shè)有觀察窗,操作宜人
四、      系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能
1、         CNC功能
最小分辨率:1um
最大移動(dòng)速度:16m/min
直線、圓弧、螺旋線插補(bǔ)
自動(dòng)加減速控制
參考點(diǎn)返回
坐標(biāo)系設(shè)定
MDI功能
M、S、T功能
加工過程圖形靜態(tài)仿真和實(shí)時(shí)跟蹤
固定銑削循環(huán)
2、         CNC編程
編程最小單位:0.001mm、0.001
最大編程尺寸:99999.999
最大編程行數(shù):20億行
/英制編程   
絕對(duì)/相對(duì)指令編程  
宏指令編程  
子程序調(diào)用
平面選擇
工件坐標(biāo)系設(shè)定
局部坐標(biāo)系設(shè)定
坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、縮放、鏡像
3、         編輯
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主軸速度
自診斷功能
5、         插補(bǔ)功能
直線插補(bǔ)、最大四個(gè)軸   
圓弧插補(bǔ)  
螺旋線插補(bǔ) 
6、         刀具補(bǔ)償
刀具長度補(bǔ)償
刀具半徑補(bǔ)償
7、         操作
8.4”彩色液晶顯示屏
手持單元
8、         操作方式
自動(dòng)    
單段
MDI
點(diǎn)動(dòng)
步進(jìn)增量進(jìn)給
手搖增量進(jìn)給
手動(dòng)/自動(dòng)回參考點(diǎn)
進(jìn)給保持
空運(yùn)行
9、         進(jìn)給軸功能
進(jìn)給修調(diào)0%150%  
快移修調(diào)0%、25%、50%、100%
10、   主軸功能
主軸速度:可通過PLC編程控制
主軸修調(diào)50%120%
11、   其它功能
RS232C通訊接口
程序保護(hù)功能
五、      安裝條件
1、         溫度
運(yùn)行溫度:       545
保管搬運(yùn)時(shí):     -30℃~50℃
溫度波動(dòng):       24小時(shí)溫差小于2℃
2、         濕度
連續(xù):        75%以下(不結(jié)露)
短時(shí)間:      95%以下(不結(jié)露)
3、         海拔
1000m以下
4、         安裝場所條件
l       遠(yuǎn)離震源、熱源、和熱流
l       空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3
l       空氣中不得含酸、鹽和腐蝕氣體
5、         電源
     3380V±10%;50HZ
6、         動(dòng)力源容量
      15KVA
7、         接地
要求有良好的接地,推薦每臺(tái)機(jī)床單獨(dú)接地,接地線線徑不得小于電源線徑
六、      標(biāo)配供貨內(nèi)容
立式加工中心   MV850      臺(tái)
 
含以下配置及附件:
1數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)單元
2、主軸吹氣裝置
3、全自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
4、切削冷卻系統(tǒng)
5、電氣箱熱交換系統(tǒng)
6、排屑系統(tǒng)
7、工作燈、機(jī)械異常狀態(tài)警示燈
8、RS232C傳輸接口、220V電源接口
9、手搖脈沖發(fā)生器
10、水平調(diào)節(jié)系統(tǒng)(含墊鐵及調(diào)節(jié)螺栓)
11、基本工具箱(含內(nèi)六角扳手一套、十\一字起各一件、RS232傳輸線一根、CF卡一件
12、380V/220V 50HZ變壓器
13、外防護(hù)罩
14、合格證明書
15、機(jī)械/電氣說明書
16、系統(tǒng)操作/編程手冊
17、裝箱單
 
七、      主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)
MV850
單位
工作臺(tái)
工作臺(tái)尺寸
1050X500
mm
工作臺(tái)承重
650
Kg
T型槽寬度
5-18*80
mm
加工范圍
X軸行程
800
mm
Y軸行程
500
mm
Z軸行程
600
mm
主軸端面至工作臺(tái)距離
150-750
mm
主軸
錐孔型號(hào)
BT40
 
拉釘規(guī)格
P40T-1-MAS403(45°)
 
轉(zhuǎn)速范圍
10-8000
rpm
系統(tǒng)配置
FANUC 0i MD
 
進(jìn)給
切削進(jìn)給速度范圍
10-8000
mm/min
X軸快速移動(dòng)
16000
mm/min
Y軸快速移動(dòng)
16000
mm/min
Z軸快速移動(dòng)
16000
mm/min
主機(jī)外形尺寸
約2700X2300X2600(max)
mm
主機(jī)重量
約5.2
T
 

注:聯(lián)系我時(shí),請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!

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