ABB IRB 6700 機器人系列是 ABB 大型機器人40多年技術演進的結果。第七代大型機器人作為新一代的技術領先產(chǎn)品具備多項改進和提升。
多款型號
ABB IRB 6700 的無故障運行時間更長、負載更大，工作范圍更大，可用于點焊、物料搬運和機床上下料等領域，強化了ABB 機器人的產(chǎn)品組合.IRB 6700有多款型號，負載在150 至 300 kg 之間，工作范圍為 2.6 至 3.2 米，能適應汽車和一般工業(yè)中的各種任務。
強健可靠
隨著新一代精準、高效且可靠的電機和緊湊型齒輪箱的應用，IRB 6700 從制造環(huán)節(jié)起便更具質(zhì)量保障。整個機器人結構剛性更好，從而使精度提升、節(jié)拍時間縮短且防護增強。它能夠適應最嚴酷的工作環(huán)境并可采用 ABB 終極 Foundry Plus 2 保護系統(tǒng)。 為確保在實際應用中對可靠性的預測準確無誤，ABB IRB 6700 定型階段采用比以往更多的原型機，對各類實際應用進行全面地驗證和檢測。
簡化維修
在對新機器人進行設計時，提高可維護性被認為是改善總體擁有成本（TCO）的關鍵因素。成果是檢修間隔時間加倍延長且維修工序得到優(yōu)化。現(xiàn)在，ABB技術員平均只需花 20 分鐘進行年度檢修而且平均維修時間也縮短了 15%。 采用具有圖形化和 3D 模擬界面的維護支持軟件“Simstructions”,為維修工序提供了易于理解的文檔支持，也使電機的維護可達性得到直觀演示。 采用Lean ID打造
ABB IRB 6700系列每款器人的設計均適用 Lean ID（一種最新的集成配線纜包技術（ID）解決方案），其目的旨在通過將 Dress Pack 的最外部組件集成到機器人內(nèi)部達到成本與可靠性之間的平衡。為IRB 6700 配備 Lean ID 可使編程和仿真由于電纜動作易于預測得到簡化，占地面積縮小，以及由于綜合磨損減少而延長維修間隔時間。
特性與優(yōu)勢
維修間隔時間延長，維修次數(shù)減少 無故障運行時間延長——平均故障間隔時間最低達到 400,000小時 采用 Lean ID 增加 Dress Pack 的使用壽命，提升成本效益 結構更加剛穩(wěn)，采用新一代電機和緊湊型齒輪箱 速度加快，節(jié)拍時間縮短——運行速度平均增加 5% 精確度提高，負載能力增強 能夠適應最嚴酷的工作環(huán)境并可選配 Foundry Plus 2 防護等級 平均功耗降低 15%
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
