CNC加工中心切削用量選擇
數控加工中心的切削用量的選擇主要受刀具、機床和工件材料3個因素的影響。選擇時可查金屬切削手冊，也可以根據經驗估算確定。
CNC加工中心切削量，在普通cnc加工中心上加工孔，一般用估算法確定切削用量。例如，采用國產硬質合金的刀具進行加工時，切削速度先取70mm／min，根據孔徑大小將它換算成主軸轉速，進給速度以主軸每轉或每齒(指單頭刀，如果是雙刃則是兩倍)取o.1mm，；精加工時的切削速度可以取80 mm/mm，進給速度則為每齒0.06一0.08mm。切削刀具的材質好，可加大切削用量，對于細長桿的刀具，為了防止刀具振動，切削速度可以降低，使用高速鋼刀具，切削速度為20一25mm/mm。
在CNC加工中心上銑平面，使用調整較好的面銑刀或端銑刀，切削速度可選至80一100 mm/min，進給速度可選至每齒0.05mm粗銑平面的平面度可達0.02mm、表面粗糙度R在3.2um左右。
高精度數控加工中心因其主軸高剛性、高精度，進給速度可以達到24mm／s，主軸轉速達到10000r/min.
產品名稱:高速零件加工中心
產品型號:NV1060S
機床主要特點：
1,1060機床主結構鑄件采用高品質的米漢納鑄鐵,組織穩定,永久確保品質。
2,三軸采用線軌支持,可支撐重負荷,快速移動,確保定位精度, 三軸馬達與精密高速滾珠導桿直接傳動,增強剛性及提高密度。
3,Z軸采用剎車馬達系統,在快速位移時亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。
4,底座寬實,立柱為箱型結構體,鞍座加寬加長,重荷全支持設計,結構堅實,可確保加工時之。
技術參數
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項目 |
UNIT |
NV1060S |
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X軸行程 |
mm |
1060 |
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Y軸行程 |
mm |
640 |
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Z軸行程 |
mm |
650 |
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主軸鼻端至工作臺距離 |
mm |
150-800 |
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主軸中心至機柱距離 |
mm |
690.5 |
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主軸最高轉速 |
rpm |
12000 |
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主軸連接方式 |
直結式 |
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主軸錐孔 |
BT40 |
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主軸直徑 |
Φ |
150 |
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主軸馬達 |
Kw |
11 |
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X軸馬達 |
Kw |
3 |
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Y軸馬達 |
Kw |
3 |
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Z軸馬達 |
Kw |
4 |
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X軸快速位移 |
m/min |
36 |
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Y軸快速位移 |
m/min |
36 |
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Z軸快速位移 |
m/min |
30 |
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X軸絲桿 |
滾珠式40*12 |
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Y軸絲桿 |
滾珠式40*12 |
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Z軸絲桿 |
滾珠式40*12 |
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X軸線軌（寬度/滑塊數量） |
滾柱式35*2 |
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Y軸線軌（寬度/滑塊數量） |
滾柱式45*2 |
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Z軸線軌（寬度/滑塊數量） |
滾柱式45*2 |
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工作臺面積 |
mm |
1150*600 |
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工作臺最大荷重 |
kg |
700 |
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工作臺T型槽 |
5*18*125 |
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刀具數量 |
pcs |
24 |
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刀具交換方式 |
圓盤式 |
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切削進給速度 |
mm/min |
10000 |
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控制器 |
三菱M70V |
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電力需求 |
KVA |
35 |
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氣壓需求 |
kg/cm2 |
6-8 |
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設備重量（大約） |
kg |
6500 |
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外型尺寸（大約） |
mm |
3135*2500*2800 |
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
