雙刀數(shù)控木工車床是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣研發(fā)設(shè)計,特別適合中小企業(yè)加工使用。解決填補仿形,背刀和手工車床的不足,以其高靈活性,可靠性和穩(wěn)定性贏得了廣大用戶的一致好評,投入市場以來,經(jīng)過廣大用戶的實踐檢驗以能完全取代背刀和仿形車床,用戶已經(jīng)準(zhǔn)備在本公司內(nèi)大量裝備數(shù)控車床,實現(xiàn)產(chǎn)品的統(tǒng)一化,多樣化,靈活化.
加工:樓梯立柱,彎曲圓形,花瓶,桌椅退,歐式家具羅馬柱、木制衣架和臉盆,圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。
數(shù)控木工車床操作系統(tǒng)特點:
★加工速度快,標(biāo)準(zhǔn)樓梯1.5分鐘一條。
★控制:使用成熟CNC控制器,12寸全彩大屏,工作穩(wěn)定,安裝調(diào)試簡單。采用國際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控語言G代碼。支持多種軟件。支技術(shù)功能擴展。
★運動:高精度步進電機驅(qū)動,保加工尺寸的精確。高頻淬火研磨進口直線方軌,結(jié)合滾珠絲杠傳動,環(huán)境適應(yīng)能力強,不怕灰塵。確保加工精度。變頻調(diào)速,主軸自動運行,加工自動化程度高。
★床身:鑄造成型,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,高頻淬火研磨進口直線方軌,震動小,可以保證高精度加工。
標(biāo)準(zhǔn)配置:



1、DSP手柄(U盤傳輸);
2、進口直線方軌及精密滾珠絲杠;
3、回轉(zhuǎn)中心跟刀架(5CM木方、6CM木方);
4、4極380伏變頻主軸;
5、電子自動剎車變頻器;
6、氣動壓料頂針;
7、V形正廠鋒鋼車刀;
8、配控制易用軟件;
9、基本花樣文件;

設(shè)備的主要特點:
機體部分:床身、動力頭、尾座為具有高度剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),其他小組合件全部采用精鑄件,所有鑄件均做回火處理,確保尺寸精確、材質(zhì)穩(wěn)定、提高抗變形能力。
數(shù)控部分:采用高可靠性數(shù)控模塊,由本公司自主完成程序開發(fā),對其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
操作部分:使用的“分段式加工方法和數(shù)控系統(tǒng)”,操作界面簡潔友好,采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。
主控程序:分漢化程序和cnc程序兩種,客戶可根據(jù)需要選用。
執(zhí)行部件:采用高精度步進電機驅(qū)動,插補計算,確保加工尺寸的準(zhǔn)確性。
進給部分:一是采用國標(biāo)式機床滑軌和精密滾珠絲杠傳動,二是高精度、高硬度的v型山軌,承載系數(shù)高,有效控制直線誤差。
動力部分:采用變頻調(diào)速系統(tǒng),可通過調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振顫問題。
主軸部分:分為單軸和雙軸,單軸可加裝卡盤,雙軸可同時加工2根。
進刀部分:可分為單軸單進刀和雙軸雙進刀,雙軸單進刀和雙軸雙進刀
系統(tǒng)分為:mc漢化系統(tǒng)和cnc系統(tǒng)
漢化系統(tǒng):電腦編程,直接輸入控制面板,簡單易學(xué),無需有基礎(chǔ)
cnc系統(tǒng):電腦編程,u盤考入控制面板直接加工,有一定基礎(chǔ).
雙軸中心距20 cm
加工:樓梯立柱,彎曲圓形,花瓶,桌椅退,歐式家具羅馬柱、木制衣架和臉盆,圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。
數(shù)控木工車床操作系統(tǒng)特點:
★加工速度快,標(biāo)準(zhǔn)樓梯1.5分鐘一條。
★控制:使用成熟CNC控制器,12寸全彩大屏,工作穩(wěn)定,安裝調(diào)試簡單。采用國際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控語言G代碼。支持多種軟件。支技術(shù)功能擴展。
★運動:高精度步進電機驅(qū)動,保加工尺寸的精確。高頻淬火研磨進口直線方軌,結(jié)合滾珠絲杠傳動,環(huán)境適應(yīng)能力強,不怕灰塵。確保加工精度。變頻調(diào)速,主軸自動運行,加工自動化程度高。
★床身:鑄造成型,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,高頻淬火研磨進口直線方軌,震動小,可以保證高精度加工。
標(biāo)準(zhǔn)配置:




1、DSP手柄(U盤傳輸);
2、進口直線方軌及精密滾珠絲杠;
3、回轉(zhuǎn)中心跟刀架(5CM木方、6CM木方);
4、4極380伏變頻主軸;
5、電子自動剎車變頻器;
6、氣動壓料頂針;
7、V形正廠鋒鋼車刀;
8、配控制易用軟件;
9、基本花樣文件;


設(shè)備的主要特點:
機體部分:床身、動力頭、尾座為具有高度剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),其他小組合件全部采用精鑄件,所有鑄件均做回火處理,確保尺寸精確、材質(zhì)穩(wěn)定、提高抗變形能力。
數(shù)控部分:采用高可靠性數(shù)控模塊,由本公司自主完成程序開發(fā),對其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
操作部分:使用的“分段式加工方法和數(shù)控系統(tǒng)”,操作界面簡潔友好,采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。
主控程序:分漢化程序和cnc程序兩種,客戶可根據(jù)需要選用。
執(zhí)行部件:采用高精度步進電機驅(qū)動,插補計算,確保加工尺寸的準(zhǔn)確性。
進給部分:一是采用國標(biāo)式機床滑軌和精密滾珠絲杠傳動,二是高精度、高硬度的v型山軌,承載系數(shù)高,有效控制直線誤差。
動力部分:采用變頻調(diào)速系統(tǒng),可通過調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振顫問題。
主軸部分:分為單軸和雙軸,單軸可加裝卡盤,雙軸可同時加工2根。
進刀部分:可分為單軸單進刀和雙軸雙進刀,雙軸單進刀和雙軸雙進刀
系統(tǒng)分為:mc漢化系統(tǒng)和cnc系統(tǒng)
漢化系統(tǒng):電腦編程,直接輸入控制面板,簡單易學(xué),無需有基礎(chǔ)
cnc系統(tǒng):電腦編程,u盤考入控制面板直接加工,有一定基礎(chǔ).
雙軸中心距20 cm
主軸直徑φ6 cm
軸頭m42×2
同時加工2根最大直徑 φ19.5 cm
只用上軸時最大有效直徑φ40 cm
只用上軸時最大理論直徑φ45 cm
最小設(shè)定單位0.001mm 最大進給速度1000/6000mm/min
步進電機(長)16nm(短)12nm
主軸電機功率4kw(變頻調(diào)速)
外形尺寸 最大加工長度
同時加工2根最大直徑 φ19.5 cm
只用上軸時最大有效直徑φ40 cm
只用上軸時最大理論直徑φ45 cm
最小設(shè)定單位0.001mm 最大進給速度1000/6000mm/min
步進電機(長)16nm(短)12nm
主軸電機功率4kw(變頻調(diào)速)
外形尺寸 最大加工長度
240×100×130 cm 1050mm
290×100×130 cm 1550mm
340×100×130 cm 2050mm
290×100×130 cm 1550mm
340×100×130 cm 2050mm
該車床的床身分為三種類型,全鑄鐵,半鑄鐵,全焊合,三種床身三種價格,多樣的配置,可以根據(jù)您的需
控木工車床定義:
控木工車床定義:
數(shù)控木工車床是通過數(shù)控技術(shù)及其他機械技術(shù)研制而成,可以加工出復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的木工機械設(shè)備。是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣,通過數(shù)控技術(shù)控制機械動作,可以加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體的木制品或木質(zhì)半成品。特別適用于中小型木業(yè)企業(yè)的批量生產(chǎn),可隨時靈活設(shè)置形狀,迅速改變加工樣式。
CNC數(shù)控木工車床系統(tǒng)特點:
★彩色液晶顯示器,U盤傳輸文件。
★標(biāo)準(zhǔn)的ISO指令,具有恒線速、復(fù)合循環(huán)功能。
★支持CNC與PC之間雙向通訊,系統(tǒng)軟件可以通訊升級。
★零件程序全屏編輯,可存儲200多個零件程序。
數(shù)控木工車床主要特點:
★動力部分:采用變頻調(diào)速系統(tǒng),可隨時調(diào)整轉(zhuǎn)動速度,解決木料振動問題。
★主軸部分:分為單軸類和雙軸,單軸可加裝卡盤,雙軸可同時加工2根。
★執(zhí)行部分:采用高精度步進電機驅(qū)動,通過程序計算,確保加工尺寸的準(zhǔn)確性!
★進給部分:采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾絲珠杠轉(zhuǎn)動,有效控制直線誤差。
漢字化數(shù)控操作系統(tǒng)的特點:
★國內(nèi)首創(chuàng),屬性公司自主完成程序開發(fā),對其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
漢字化數(shù)控操作系統(tǒng)的特點:
★國內(nèi)首創(chuàng),屬性公司自主完成程序開發(fā),對其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
★采用高可靠發(fā)性能數(shù)控模塊,編程和操作簡單可靠。
★操作界面簡潔,采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。
★零件程序鍵盤編輯,可存儲112個零件程序。
注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的,謝謝!