一：工作原理：液壓系統驅動油壓缸，油壓缸輸出高壓壓力將金屬屑、粉等金屬原料冷壓成1～6公斤直徑75MM的高密度圓柱餅塊，以便于儲運、投爐生產及減少回收再利用過程中的損耗。
二：機型分類：立式機型、臥式機型
三：組成部分(臥式機型)：
①主機：由機架、主液壓缸、底板液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構成。
機架采用優質型鋼整體焊接而成，剛性好且美觀、簡練。
主液壓缸采用45#優質鋼鍛打而成，杜絕鑄鋼件、焊接件。消除安全隱患，確保設備的可靠性、使用壽命及使用安全性。
配套模框及模具、壓頭等采用優質合金耐磨金鋼，經專業設計配合優越加工能力是設備卓越品味的保障。模具及沖頭都配以可快速更換，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的壓料圈，這樣就能延長其使用壽命。相關部件在必要的部位都經過特殊的硬化或鍛造。
②送料裝置：由減速機、送料螺桿等組成。
減速機采用高效率減速器，效率達96%，振動低、噪聲小、性能優越。
螺桿采用優質合金耐磨金鋼，經過特殊的硬化處理。剛性好、耐磨性高、使用壽命長。
③液壓站：由電機、液壓泵，泵保護裝置，專業控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統構成。設計合理，質量穩定。
④控制臺：由電氣系統和plc控制系統構成。
四：產品特點：
●采用最新型的專用液壓系統，杜絕了油的滲漏，降低了系統的油溫，提高了系統的穩定性。整機效率提高，省電顯著。
●采用低振動、低噪音、高效率的6極電機，配合高精密的柱塞泵，大大改善了傳統產品的噪音大、穩定性差、使用壽命短等缺點。
●系統設計預泄荷裝置，最大程度消除了液壓沖擊。
●先進的子母缸快速裝置，提高生產效率，確保用戶的生產需求。
●電器部分采用進口PLC進行邏輯控制，抗干擾能力強、故障率低。
●機體采用整體鋼結構，強度高，穩定性好，不需要安裝地腳螺釘。
五：適用范圍：
可將鋁屑、鋼屑、鐵屑、銅屑壓塊回爐，替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢銅作原材料，可減少燒損，適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠等。該設備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、海綿鐵、鐵礦粉、爐渣粉及其它有色金屬屑等直接冷壓成圓柱形餅塊，整個生產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質的不變。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
