“SUKE速刻高速雕刻機

主要特點：

1、速度最快、效率最高
可達到每分鐘25米，速度最快，可實現快速加工，自然效率高，相當于購買了3-4臺其他品牌設備。

2、導軌壽命長2200倍
設備全部使用直線導軌，直線導軌比較光杠導軌，前者的使用壽命是后者的2200倍，精度10倍以上。
3、精度高
大設備能夠雕刻 1 毫米小字，依賴于設備的高精度。

4、鋼性好 巨型鋼結構
可切割 8 毫米的銅幅寬超過2.5米，大于同類設備。

6、行程最高
加工行程達200 毫米，高于其他設備。方便加工第三方的半成品，特殊形狀的加工件。

7、功率大
 一次下刀輕易切割 3 0 毫米以上厚度的壓克力，5 厘米以上的PVC。

8、維護簡單
工業產品設計標準，維護保養簡單，能夠象工業機床一樣長期穩定使用。

9、雙電機驅動
雙電機驅板，可拆裝運輸，整機剛性好。

5、幅面最大
動，自動消隙，保證龍門運動快速、均勻、平穩.

速刻高速雕刻機系列是一款Y軸雙電機驅動的數控雕刻機。三軸齒輪齒條傳動，它具備很好的精度和性價比。

1． 采用龍門式高鋼性結構；

2． 整機采用矩形鋼管焊接，退火去應力熱處理后精加工；

3． 采用臺面不動、龍門架移動。

采用Y軸雙電機驅動技術

采用Y軸雙電機雙驅動技術，極大的提高了機床三軸的抗振性，振動可近減少10倍。由于采用雙電機驅動，減少了移動時龍門的歪斜，提高了輪廓加工精度，表面粗糙度可減少一半，另外機床軸的加速度也可以提高20%，相當于同類設備3-5臺的工作效率速刻。

進口直線導軌

1． 三軸均采用進口直線導軌齒條傳動；

2． 三軸均采用進口25mm直線導軌，我們只使用ＨＩＷＩＮ，銀泰等品質最好的直線導軌。盡管這些優質的部件比其它的部件成本要高，但是出色質量是實現用戶所要求的高精度與長壽命的唯一方法。

進給驅動系統

進給驅動采用步進高速電機，采用微步細分技術，速度快，振動小。

主軸驅動系統

主軸驅動采用富凌.變頻控制；3KW高速水冷變頻主軸，6000-24000轉速.

經動平衡的高速夾頭和高速螺母

1． 采用高速夾頭和高速螺母，適用于高速加工；

2． 經過嚴格的動平衡，滿足高轉速的要求。

速刻拖鏈系統

采用柔性電纜及拖鏈，顯然比用普通的電纜和拖鏈成本要高很多。但是卻可以保證機器的可靠性。機床每時每刻都在運動，電纜被反復曲折，使用一般電纜極容易被折斷，會出現莫名其妙的故障，而且極難維修。我們采用全封閉的拖鏈系統來保證電纜的絕對安全。

包運費：5萬

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功     能

切割、鏤空、開槽、倒角、打孔、銑溝槽、銑平面等多種功能

此款高速雕刻機系列是一款Y軸雙電機驅動的數控雕刻機。三軸齒輪齒條傳動，它具備很好的精度和性價比。

1． 采用龍門式高鋼性結構；橫梁是150*150*8材料，保證時效處理不變型；

2． 整機采用矩形鋼管焊接，退火去應力熱處理后精加工；

3． 采用臺面不動、龍門架移動。

采用Y軸雙電機驅動技術

采用Y軸雙電機雙驅動技術，極大的提高了機床三軸的抗振性，振動可近減少10倍。由于采用雙電機驅動，減少了移動時龍門的歪斜，提高了輪廓加工精度，表面粗糙度可減少一半，另外機床軸的加速度也可以提高20%，相當于同類設備3-5臺的工作效率速刻。

進口直線導軌

1． 三軸均采用進口直線導軌齒條傳動；

2． 三軸均采用進口25mm直線導軌，我們只使用ＨＩＷＩＮ，銀泰等品質最好的直線導軌。盡管這些優質的部件比其它的部件成本要高，但是出色質量是實現用戶所要求的高精度與長壽命的唯一方法。

進給驅動系統

進給驅動采用步進高速電機，采用微步細分技術，速度快，振動小。

主軸驅動系統

主軸驅動采用富凌.變頻控制；高速水冷變頻主軸。

1． 采用高速夾頭和高速螺母，適用于高速加工；

2． 經過嚴格的動平衡，滿足高轉速的要求。

拖鏈系統

采用柔性電纜及拖鏈，顯然比用普通的電纜和拖鏈成本要高很多。但是卻可以保證機器的可靠性。機床每時每刻都在運動，電纜被反復曲折，使用一般電纜極容易被折斷，會出現莫名其妙的故障，而且極難維修。我們采用全封閉的拖鏈系統來保證電纜的絕對安全。

.真空吸附臺面性能介紹

1、臺面采用真空吸附臺面，材質為硬ＰＶＣ，耐高溫、耐腐蝕，可強力吸附不同面積材料。

2、 真空吸附臺面分為12個區域，《可按客戶要求進行分區》可單區加工也可同時加工，已提高加工效率。

3、7.5KW水循環式真空泵,高附著真空吸附裝置可達400小時排氣量.極限真空度可達到-0.086MPa

臺面人性化設計，既可以吸附，也可以夾持工件，使用方便.

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！