數(shù)控銑床的詳細描述：

    機床總體布局 CY-GMC2330/2350/2580數(shù)控龍門銑床為工作臺移動,橫梁固定龍門式結(jié)構(gòu),床身、工作臺、立柱、橫梁等基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型,高強度HT300優(yōu)質(zhì)鑄鐵,經(jīng)時效處理,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,鑄造及加工工藝性好,確保具有高的剛度、良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性。 龍門框架由左右立柱、橫梁、床身等組成,立柱下端與床身緊固連接,立柱上端與橫梁緊固連接,形成高剛度的龍門框架結(jié)構(gòu)。 該機床總體布局形式是電機驅(qū)動工作臺在床身上移動(X軸),橫梁上配置大功率多功能滑板式鏜銑頭,滑板式鏜銑頭左右(Y軸)移動,滑板式鏜銑頭上下(Z軸)移動。該機床由數(shù)控系統(tǒng)控制X、Y、Z三軸聯(lián)動,主軸傳動方式采用皮帶傳動式(亦可選用ZF減速器+皮帶傳動式,ZF2K250雙速減速器)。 本機床X軸導軌采用鋼制伸縮板多層往復防護罩,Y軸導軌采用風琴護罩,外觀整潔、防護效果好、堅固耐用。 功能與結(jié)構(gòu)特點 CY-GMC2330/2350/2580數(shù)控龍門銑床為定梁式,即橫梁與立柱形成一個固定的框架。其特點是結(jié)構(gòu)剛性好,適用于各種箱體、機架等零件一次裝夾后進行銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等類型的半精加工和精加工。利用選配特殊附件銑頭(加長銑頭、直角銑頭、萬能銑頭)可對工件進行五面加工,對復雜型面能進行三軸聯(lián)動加工。 1、床身、立柱、橫梁、工作臺等機床大件經(jīng)有限元分析,優(yōu)化設(shè)計,結(jié)構(gòu)合理,動態(tài)、靜態(tài)性能良好。材料采用HT300優(yōu)質(zhì)鑄鐵,經(jīng)過兩次時效處理,因此具有良好的精度保持性。為使橫梁因承受鏜銑頭自重而產(chǎn)生彎曲變形減至最小,橫梁采用封閉式箱形結(jié)構(gòu),內(nèi)布密筋,使橫梁斷面抗扭剛度大大提高,同時橫梁加工后經(jīng)時效處理使其達到最佳的穩(wěn)定狀態(tài),從而保證了鏜銑頭在橫梁導向?qū)к夁\動的直線性,消除了銑頭切削抗力引起的變形。床身、立柱、橫梁構(gòu)成一個高剛度框架。 2、床身導軌(X向)為兩條重型直線滾動導軌,橫梁(Y向)上的兩條超重型直線滾動導軌為臺階型布局,以減小鏜銑頭的傾覆力矩。鏜銑頭滑枕導軌(Z向)為淬火硬鑄鐵矩形導軌,滑枕上粘貼聚四氟乙烯耐磨材料組成滑動導軌,壽命長久,低速性能好,運行平穩(wěn),無爬行。 3、本機床采用臺灣主軸單元。主軸軸承為日本NSK公司產(chǎn)品,精度P4級,永久性脂潤滑。制冷機組保證主軸軸承恒溫控制,避免主軸熱變形影響工作精度。選用ZF減速器+皮帶傳動式時德國雙速齒輪箱可變檔實現(xiàn)1:1或1:4高低檔輸出,擴大了主軸輸出扭矩,以實現(xiàn)強力切削。 主軸中心有拉力為15千牛的碟簧自動拉刀系統(tǒng),氣動松刀,觸點開關(guān)檢測拉刀機構(gòu)狀態(tài)。 鏜銑頭設(shè)置平衡油缸,用以平衡鏜銑頭自重,以保持垂直座標運動自如。 4、X、Y、Z三軸均為SIEMENS數(shù)字式交流伺服電機經(jīng)同步齒形帶減速放大扭矩后驅(qū)動精密滾珠絲杠(X:Φ80×16,Y:Φ63×16,Z:Φ50×10)。絲杠支承軸承均為專用組合軸承,成組安裝并施加預緊力以保證足夠的支承剛度。 5、專用潤滑泵站供X軸直線滾動導軌和滾珠絲杠的潤滑,并有壓力繼電器控制工作的可靠性。Y軸和Z軸導軌和絲杠的潤滑由專用電動潤滑泵定時定量供油。 6、本機床還可選配冷卻液箱和置于機床工作臺兩側(cè)的排屑器。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！