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佳速V-850B 立式加工中心特點：
1. 床身
佳速V-850B立式加工中心采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經時效處理消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現耐切削能力及精度高之特性。
2. 傳動軸
X/Y/Z軸采用線性線軌滑軌設計。立柱、鞍部、頭部及底座，由高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩定性。
3. 絲桿
三軸均采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。
4. 主軸馬達
采用高轉速馬達，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現（功率達7.5/11 KW）。
5. 主軸頭
佳速V-850B立式加工中心采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工，并能維時加工高度精度。
6. 刀庫(選配)
采用斗笠式/圓盤式刀庫，提供快速、平穩、可靠的刀具交換動作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。
7. 電氣箱
電氣箱裝有熱交換器，確保系統穩定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。
8. 潤滑系統
佳速V-850B立式加工中心采用自動脫壓式潤滑系統集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使加工中心長時間運作無后顧之憂。
9. 全密式板金
在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對V-850B板金設計著重于外觀美、環保及合乎人體工學。全密封式板金設計，徹底防止切削液及切削液飛濺于加工中心外，使加工中心的周圍可保持干凈。
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產品型號: |
佳速V-850B | |
| 工作臺 | ||
| 工作臺尺寸: | 1050X500 | |
| T型槽規格: | 5X18X90 | |
| 最大負荷: | 600Kg | |
| 行 程 | ||
| X/Y/Z軸最大行程: | 800/500/500 | |
| 主軸鼻端至工作臺距離: | 110～610 | |
| 主軸中心到立柱面距離: | 560 | |
| 主 軸 | ||
| 主軸錐孔: | BT40 | |
| 主軸最高轉速(標準): | 8000rpm | |
| 主軸傳動方式(標準): | 1:1同步皮帶 | |
| 主軸傳動方式(選配): | 兩擋齒輪變速 | |
| 進 給 | ||
| 三軸切削進給率: | 5000mm/min | |
| 三軸快移速度: | 48/48/48m/min | |
| 滾珠絲桿規格: | 4010 | |
| 儲刀倉(選配) | ||
| 刀庫形式: | 圓盤式 | |
| 刀具容量: | 24 | |
| 刀具最大直徑X長度: | 80X200 | |
| 刀具最大重量: | 8 kg | |
| 刀柄規格: | BT40 | |
| 換刀時間(刀對刀): | BT40圓盤式：<2.8秒 | |
| 伺服馬達 | ||
| 主軸馬達: | 7.5/11 kw | |
| X/Y/Z軸馬達(三菱): | 2.0/2.0/2.0kw | |
| X/Y/Z軸馬達(FANUC): | 1.8/1.8/1.8kw | |
| X/Y/Z軸馬達(廣數): | 3.9/3.9/3.9kw | |
| 冷卻馬達: | 0.49kw | |
| 一般規格 | ||
| 氣源要求: | 6KG | |
| 電源容量: | 15KVA | |
| 外形尺寸(長X寬X高): | 2.7X2.4X2.5m | |
| 凈重(約): | 5T | |
溫馨提示：產品圖片和參數屬性僅供參考，詳情請旺旺在線或電話咨詢！
1.日本FANUC/三菱控制器
2.電器箱熱交換器
3.標準RS-232界面
4.RS-232傳輸電纜
5.全密式防濺裝置
6.自動集中潤滑系統
7.主軸剛性攻牙
8.工作照明燈
9.工作狀態指示燈
10.三相隔離變壓器
11.工具箱
12.基礎調整螺絲及墊片
13.操作說明書
14.氮氣液混合配重系統
1.廣州數控GSK控制器
2.圓盤式24支刀庫
3.提升式排屑機含集屑車
4.主軸油冷卻裝置
5.主軸兩檔齒輪箱
6.主軸10000RPM(皮帶)
7.全自動穩壓器
8.數控旋轉臺(第四，五軸)
9.油霧過濾器
為了順應"機器換人"和"智能化"制造，我們推出多款由各種規格的數控車床、加工中心和機器人組成的機械零件柔性加工生產線。可完成極復雜的加工，一臺機器人可以操作幾臺機床，一個人可以管理幾條柔性加工生產線，極大的節省了人力，并提高了產品質量，一兩年就可以回收成本。以下是五種基本組合，客戶可根據不同產品及數量，選擇不同規格的機床及機器人組成柔性加工生產線。
1. 簽約后，賣方在 一個月內提供地基圖及氣、水、電進線位置，買方按照地基圖預制鋼筋水泥地基，并預安裝三相380V （±10％）50HZ電源。穩壓電源可根據工廠電源波動情況自行決定，要求電源電壓波動不超過 380V±10％。
2. 設備運到買方工廠后，由賣方協助用買方負責設備吊裝、卸貨、拆箱、機床就位及水平粗調整。
3. 設備經外觀檢查無誤后，由雙方安排人員按合同內容共同清點機床隨機數據及附件。
4. 設備到廠后,買方應負責:
4-1. 規劃好機械的安裝位置,打好地基,設備安裝 定位,進行粗調整。
4-2. 操作人員 預先熟悉機床的基本資料。
4-3. 準備好試切削的工件.刀具及工裝夾具。
5. 除安裝調試工作所需的專用工具外,其他工具及檢 具應由買方提供。
6. 買方盡可能的提供市內交通和工作午餐。
7. 驗收
7-1. 主要數控機床附件清點檢查。
7-2.機床設備運轉狀況檢查。
7-3.數控機床精度驗收,佳速精機提供出廠精度檢驗表,經雙方 議定,買方可按隨機方式抽檢,抽檢以不拆卸設備為準則,抽檢所需檢具.量具由買方負責提供。
7-4. 交機加工驗收。
8. 全部驗收合格后，簽署終驗收文件。
1. 廣州市佳速精密機械有限公司培訓
買方可派技術員到廣州市佳速精密機械有限公司培訓并進行預驗收,時間為6個工作天, 培訓人員2~3人,佳速公司負責免費培訓及提供 工作午餐,住宿及交通費用買方自理。
2. 買方廠內培訓
由佳速精機或代理商工程師至買方所在地工廠進行安裝調試,同時進行機床操作及維修訓練。
3. 買方參加編程培訓人員要具備大學�？莆幕A的 技術人員,參加操作維修培訓人員要具備一定的普通機床操作技能
4. 在設備使用過程中，及時提供用戶相關技術咨詢， 現場技術服務及維修用零備件。并提供跟蹤服務。
1.數控機床免費保修期:
機械部份自交機驗收合格之日起12個月。
控制器部份自交機驗收合格之日起12個月。
2. 保質期內售后服務由賣方免費負責。賣方在接到服務通知（傳真或信函）后24小時內給予答復，如用戶不能自行解決的問題，需派員到廠處理時，保 證在1個工作日內到達用戶現場排除故障。
3. 保修期間內如為正常使用及非耗材,賣方負 責免費供應損壞件及維修
4. 下述情況雖屬在保修期間內,但不適用之,用戶必須支付維修工本費:
4-1. 如遇天災.人禍為人力所不能抗拒之災害,所導致之損壞。
4-2. 買方操作不當及保養不當而產生之故障。
4-3. 為買方原因于裝卸過程不當或因存放時間過長 ,造成機器外觀或內部損壞,自行拆解改裝等所造成之人為損壞。
5. 保修期外，賣方應與買方建立良好的售后服務關系，以優惠的價格向買方提供所需的零配件，發生故障時，賣方應在接到用戶通知后24小時內給予答復 ，如需派員到廠處理時，則保證在2個工作日內到廠。費用雙方協商確定。
JASU/佳速品牌以生產先進的精密機械產品為目標，通 過精心設計、精工制造，生產制造JASU/佳速品牌數控機床、塑料機械等產品。經過近二十年堅持不懈的努力 和發展，JASU/佳速品牌產品贏得了市場口碑，廣受國內外客戶認可�，F誠意邀請國內外有意向的銷售代理商 加入我們的團隊，我們將充分尊重、保護代理商的權益，提供完善的技術指導和售后服務支持。
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廣州市佳速精密機械有限公司是佳速國際機械集團旗下的全資子公司，佳速國際機械集團是由香港新力集團控股，與臺灣、德國專業機械公司共同合作組建而成，旗下核心企業有：廣州市佳速精密機械有限公司、蘇州中固精密機械有限公司、臺灣佳速機械工業有限公司、德國克勞斯機械有限公司。
佳速在吸收臺灣、歐洲的設計及制造技術的基礎上，結合自身豐富的生產經驗，創造出極具特色、高度自動化、優良性價比的數控機床及機床功能部件及一步法注拉吹中空成型機。我們用現代企業的管理方法，立足于產品的質量管理，以其優秀的品質、新穎的設計、合理的價格、完善的售后服務贏得了廣大客戶的充分信賴和一致好評。產品遍布全國三十多個省市和自治區，遠銷歐美、東南亞、中東等世界各地，產品質量和信譽得到了客戶們的肯定和贊賞。
佳速精機秉承“又好又快，就是佳速”的品牌理念，致力于為客戶制造優良性價比、優越性能的產品，用一流的服務和質量，為企業創造利潤，為客戶創造價值。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
