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序號
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名稱
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數值
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單位
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備注
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1
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可剪最大板厚
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6
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mm
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2
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可剪最大板寬
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3200
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mm
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3
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被剪板料強度
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450
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N/mm²
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4
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剪切角
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1°30'
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5
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后擋料最大距離
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600
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mm
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6
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行程次數
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16
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min-1
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8
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立柱間距離
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3400
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mm
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9
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刀片長度
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3300
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mm
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10
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工作臺離地面高度
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800
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mm
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11
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主電動機
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型號
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Y132M-4
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功率
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7.5
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kw
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轉數
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1440
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r/min
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12
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后擋料
電動機
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型號
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YU80M6B
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功率
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0.55
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kw
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轉速
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900
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r/min
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13
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齒輪泵
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型號
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NT3-G25F
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流量
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40
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ml/r
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壓力
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25
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Mpa
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14
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外形尺寸
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長
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3800
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mm
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寬
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1850
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mm
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高
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1850
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mm
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15
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重量
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6610
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kg
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該機器采用液壓擺式刀架結構，氮氣回程。主要有：機架、刀架、液壓系統、壓料裝置、后擋料、電器系統等組成。用途：本機作為高效率、高精度的板料剪切下料通用設備，用于金屬結構廠、造船廠、鍋爐廠、車輛、電器開關、壓力容器、交通、冶金及礦山等行業。
1、機架采用優質鋼板焊接。左、右立板工作臺等焊接成整體結構。經回火爐退火處理，消除其內應力。整體加工，故穩定性好，剛性強度高。
2、刀架為鋼板焊接，經退火處理后金加工。在兩側油缸的推力作用下繞固定柱銷下擺動，從而完成剪切工作。在氮氣回程缸向上移動的作用下刀架快速回程（氮氣回程平穩，沖擊力小、噪音低）。
3、設置了刀口快速調整機構，刻度盤指示上下刀口間隙。適應各種不同厚度材料的剪切，操作方便、快捷、精確。
4、后擋料采用電動數字顯示，擋料距離的調節，由電動機帶動精度絲杠和螺母傳動，計數器數字顯示。并配置微調自由修正尺寸，保證剪切精度。每米≤0.2mm。
5、液壓系統壓力由壓力油泵供給，各閥在電氣——液壓系統的控制下，實行先壓料再剪切的動作。壓料裝置由一組壓料油缸組成。刀架下行前，壓料一組油缸同時工作，柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料。剪切結束后壓料油缸卸壓，柱塞在彈簧的作用下復位。在電氣的控制下，壓料和刀架剪切按順序可作單次和連續等動作。
6、本機還設置了前擋料機構，用標尺指示數值，調節活動擋塊來達到所需的擋料值，適用于剪薄板和剪切長板。壓料裝置采用壓料油缸，壓料腳裝有尼龍保護板，工作臺面上裝有送料滾珠，操作輕便，保護被剪材料的表面不受損傷。
7、油缸密封件采用日本華爾卡公司產品，密封性能高，作用壽命長。油缸由本廠專業油缸車間自制，活塞桿表面鍍鉻處理；電器采用西門子（蘇州）公司產品；選用上海永華管接頭密封圈；后擋料位置顯示器選用E10數顯系統顯示；液壓原件均采用滬產優質產品，以保證系統長期正常運行。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
