JOYE-TP24JK數控轉塔沖床
一、主要配置及規格：
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序號
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名 稱
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數量
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規 格
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價格
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1
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模具轉盤
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1對
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2
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3根
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進口品牌精密級
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3
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滾珠絲桿
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2根
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進口品牌高速靜音系列
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4
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標準模具（可選件）
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24副
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國標厚塔系列高速鋼沖模（壽命40萬次）
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5
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轉塔導套
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24副
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40Cr淬硬后，采用國際領先氮碳共滲涂層
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6
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25T打擊頭壓力機
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1臺
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1.32米深喉定制加強型
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7
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工作臺
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一臺
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毛刷柔性臺面或毛刷滾珠混合臺面。
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8
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伺服電機
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3臺
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高性能進口品牌伺服電機
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9
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3臺
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高性能進口品牌配套驅動器
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10
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1套
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正版JOYE3.0數控系統
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11
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套料軟件
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1套
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正版進口套料軟件（蘭特、遠大）
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12
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操作界面
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1套
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正版WindowXP操作界面
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13
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運輸費用
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#
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#
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免費
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14
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設備操作人員培訓費
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2-5人
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資深工程師培訓
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二、軟件部分
采用國際先進的專業鈑金套料軟件，全自動完成圖形套料、模具適配、加工路徑安排等工作，也可人工安排，最后生成本系統可識別的GM代碼與自擴展代碼，進行加工,加工效率高，操作簡便。而國內同類型設備的軟件系統,多為單純的執行數控代碼,需由人工編程,復雜圖形的加工編程復雜,操作困難;而有的可以支持DXF等圖形文件加工的,其自動排刀和排版功能欠缺,速度慢,數控系統的實時性難以保證。其基本功能：
1、AUTOCAD等CAD軟件直接轉換成需要加工的圖形文件，保存為*.DXF即可；
2、人工直接進行軟件編程輸入加工產品功能；
3、人工直接在鈑金軟件中進行繪圖輸入加工產品（繪圖難易度與CAD差不多）；
4、設置沖床的模具庫，后期使用模具直接從模具庫中調用即可，大大提高了工作效率；
5、系統自動安排板料幅面、自動統計加工數量。
6、系統自動生成加工路徑、也可人工干預加工路徑，最后由軟件生成本機數控系統可識別的數控加工代碼；
7、模擬加工顯示，檢查加工是否正確保證了無廢品加工；
8、軟件硬件檢測功能，檢測設備是否正常。
三、硬件部分
1、機座、機架
機座為鋼結構空間立體焊接，結構合理，機架鑄造后與機座都進行人工時效（去應力退火處理），然后上大型機床加工，嚴格按照生產工藝流程，保證產品質量。
2、沖床
25T深喉定制C型壓力機空間立體焊接，沖床的機械性能包括抗拉強度、抗剪強度、抗沖擊載荷的能力及疲勞強度都得到了極大的提升。在沖壓過程中，轉塔機構的精度得到了充分的保證。
3、導軌
進口品牌精密級直線導軌超重負荷系列，配合超重負荷加長滑塊，定位精度高，能輕易達到μm 級進給及定位，磨耗少能長時間維持精度，潤滑構造簡單可靠。精密級滾珠直線導軌與高速靜音絲桿配合使用，堪稱完美，是整個二維進給部分精度的核心。
4、絲桿
5、轉塔轉盤
40Cr鍛打調質，進口加工中心加工，精度得以保證。每個工位均有三個方向（0°、45°、90°），國標模具與AMADA等多家進口厚塔系列模具通用，極大的方便了客戶的使用。
6、四線支承
國際領先的四線支承技術，兩側輔導軌，解決了長懸臂在高速急停、急啟運動中的抖動問題，極大的加強了X軸向機架的穩定性，從而提高了整個數控沖床的精度。
7、自動供油系統
采用全自動化供油系統，無需人工添加油可確保設備長期處于潤滑狀態。提高設備使用壽命、保障了設備加工精度、速度。
四、主要技術參數
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沖壓能力
Punch Force
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KN
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250
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模位數
No. of station
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個
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2D/2C/8B/12A
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最大加工板材尺寸
Max. Processing Size
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mm
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2500×1250
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最大加工板材厚度
Max. Processing Thickness
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mm
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5
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最大加工板材重量
Max. Processing Weight
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kg
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110
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一次沖孔最大直徑
Max. Punch Diameter
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mm
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Φ88.9
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板料最大移動速度
Max. Traversing Speed
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m/min
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53
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加工步距精度
Hole Accuracy
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mm
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±0.1
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重復定位精度
Repositioning Accuracy
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mm
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±0.05
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最高沖次
Max. Hit Speed
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HPM
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180
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模具方向
Mold Direction
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0°、45°、90°共3個方向
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機床外形尺寸
Outline Dimension
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mm
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5150×5050×2200
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機床重量
Total Weight
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ton
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10.2
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五、特點
廣泛適應于中小鈑金廠、制罐、制蓋、篩網、建筑裝飾、金屬家具、機箱機柜、
廚具、太陽能、鈑金、消音板、儀器儀表、汽車配件、醫療器材、糧油機械
廚具、太陽能、鈑金、消音板、儀器儀表、汽車配件、醫療器材、糧油機械
六服務
1、定制服務
可根據客戶要求定制特殊轉塔，即不同工位數的組合轉塔
2、技術服務
前期免費安裝、調試、培訓；六個月無償協助客戶進行復雜圖形的編程。
3、售后服務
整機壹年無償保修，終身維修.
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
