加重型龍門銑床是眾多從事龍門刨床設計、制造多年的資深專家在傳統(tǒng)龍門刨床基礎上開發(fā)出的新型機床，其功能匯聚當前最先進機床優(yōu)勢，配以先進電器，對機電控制技術進行升級，配備銑頭、磨頭即可實現刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾，實現五面加工，一機多用，提高了工件的加工質量和生產效率。
該系列機床是龍門刨銑磨床的基礎機床，開發(fā)的同時即儲備了銑削、磨削功能，可隨時加裝銑頭、磨頭、龍門刨銑銑頭，滿足加工的不同要求。
加重型龍門銑床主要結構性能與特點：
1.機床主要構件：床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優(yōu)質高合金耐磨鑄鐵鑄造，經熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工，徹底消除機件負應力，保持機件性能穩(wěn)定；
2.橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確；
3.橫梁垂直刀架(立式銑頭)橫向進給、側刀架(側銑頭)垂直進給均為交流伺服控制，斷續(xù)、連續(xù)無級進給；
4.機床導軌表面經超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成；
5.工作臺導軌表面粘結高耐磨性導軌帶副；
6.潤滑領航實現油浮可調式半靜壓，節(jié)約運行動力，長久保持導軌精度；
7.主驅動采用亞盛重工自主開發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調速電控系統(tǒng)，實現低轉速、大扭矩，使快速刨削高效，低速銑削、磨削，運行平穩(wěn)；
8.機電控制系統(tǒng)采用可編程PLC中央處理器和智能化功率放大器，數字化交流伺服控制技術(IMS系列控制器)，實現對三相交流異步電機的高精度伺服控制；
9.工作臺運行配備,交流控制(變頻)電機實現低速、低耗能、大扭矩驅動(比直流歐陸電機組節(jié)能30—40%)，2500線編碼器，可實現精確運行控制。

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