CFBR130/CFBR160 型數(shù)控落地銑鏜床，是我公司借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)三維造型及有限元分析，按模塊化方法研制，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高檔數(shù)控機(jī)床。與相關(guān)附件配合使用可對零件進(jìn)行鏜、銑、鉆、攻絲、螺紋加工以及兩維、三維曲面等的多工序加工。

 C      數(shù)控（CNC）

 F      落地式布局（Floor type）

 B      銑鏜床（Boring & milling machine）

 R      帶滑枕（With ram）

130/160 主軸直徑（Spindle diameter）130/160mm

 

 

 

◆ 床身、立柱、滑座和后尾筒等基礎(chǔ)大件均采用高強(qiáng)度樹脂砂灰鑄鐵件；滑枕座和滑枕采用高牌號(hào)球墨鑄鐵件。均經(jīng)兩次熱時(shí)效處理。

◆ 主軸：由鏜軸和銑軸組成，進(jìn)口主軸軸承。主傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)與兩級(jí)機(jī)械變速相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。

◆ 主軸材料：38CrMoAlA, 表面氮化處理并研磨拋光，終硬度達(dá)HV900以上。

◆ 導(dǎo)軌：X、Y、Z向可選用施耐博格重載滾柱直線導(dǎo)軌、復(fù)合導(dǎo)軌或靜壓導(dǎo)軌（X向還有整體鑲鋼導(dǎo)軌可選），W向滑動(dòng)導(dǎo)軌。

◆ 進(jìn)給機(jī)構(gòu)：X、Y、Z、W坐標(biāo)進(jìn)給，采用交流伺服電機(jī)經(jīng)減速，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠（X向可選齒輪齒條傳動(dòng)，Y向可選雙電機(jī)雙絲杠結(jié)構(gòu)）。絲杠螺母為間隙可調(diào)整的雙螺母結(jié)構(gòu)。

◆ 滑枕平衡與補(bǔ)償

重錘平衡滑枕座及滑枕部件。

采用重心預(yù)補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償滑枕安裝附件后或伸出時(shí)滑枕因重心偏移而產(chǎn)生的誤差。

滑枕預(yù)變形補(bǔ)償，在加工時(shí)采用預(yù)變形的加工工藝，抵消滑枕伸出時(shí)自重產(chǎn)生的撓度。

利用電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償。

◆ 液壓系統(tǒng)：采用一個(gè)帶恒溫油冷機(jī)的液壓站，完成主軸箱及主軸的潤滑與冷卻，并滿足主軸變速、刀具松開和轉(zhuǎn)臺(tái)夾緊等功能。所以液壓元件安裝尺寸符合國際標(biāo)準(zhǔn)。

◆ 潤滑系統(tǒng)： X、Y、Z、W坐標(biāo)導(dǎo)軌和滾珠絲杠螺母副采用定時(shí)定量自動(dòng)潤滑裝置潤滑；主軸傳動(dòng)齒輪及軸承采用循環(huán)冷卻油潤滑；主軸前軸承及絲杠軸承采用油脂潤滑。

◆ 電氣系統(tǒng)：采用SIEMENS804D（可選18i或8055m）系統(tǒng)，六軸控制任意四軸聯(lián)動(dòng),帶顯示手持控制單元。對選購附件回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的V軸、B軸、平旋盤的U軸、刀庫、頭庫和測頭等進(jìn)行控制與管理。

◆ 檢測元件： X、Y軸采用光柵尺（其中Y坐標(biāo)可選雙光柵尺），構(gòu)成全閉環(huán)位置檢測。Z、W軸用編碼器，構(gòu)成半閉環(huán)位置檢測。

機(jī)床呈落地式布局，由床身、橫向移動(dòng)立柱及滑座、側(cè)掛滑枕座及滑枕部件和前置縱向移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（選購附件）等幾個(gè)大部件組成；坐標(biāo)定義如下：

◆ 立柱及滑座在床身上橫向移動(dòng)：X軸；

◆ 滑枕座在立柱上上下移動(dòng)：Y軸;

◆ 滑枕在滑枕座上縱向移動(dòng)：Z軸；

◆ 鏜軸軸向移動(dòng)：W軸;

◆ 前置工作臺(tái)縱向移動(dòng)：V軸；

◆ 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)：B軸。

產(chǎn)品型號(hào)Types 技術(shù)規(guī)格Specifications			CFBR130 標(biāo)配∕高配	CFBR160 標(biāo)配∕高配
主軸直徑	Spindle diameter	mm	130	160
銑軸端部尺寸	Diameter of milling spindle	mm	221.44	240
滑枕端面尺寸	Ram size	mm	450×500	450×500
主軸轉(zhuǎn)速	Spindle speed	r/min	標(biāo)10-1500∕高5-2000	標(biāo)10-1200∕高5-1500
主軸錐孔	Spindle taper		ISO50  7:24	ISO50  7:24
主電機(jī)功率	Power of spindle motor	KW（s1/s2）	30∕41	37∕51（可選51/71）
機(jī)床總功率	Motor total power	kw	100	120
主軸最大扭矩	Spindle Torque	Nm	標(biāo)3000∕高3500	標(biāo)3500∕高4000
銑軸最大扭矩	Torque of milling spindle	Nm	標(biāo)3500∕高4000	標(biāo)4000∕高5000
主軸軸向抗力	Spindle resisting  force	N	35000	40000
刀柄標(biāo)準(zhǔn)	Shank		JT50#	JT50#
拉釘標(biāo)準(zhǔn)	Pull stud		LDA-50	LDA-50
立柱橫向行程 X	Cross travel of column  X	mm	4000(可另選)	6000(可另選)
主軸垂直行程 Y	Vertical travel of spindle head Y	mm	2000﹙可選2500 3000﹚	3000(可選3500 4000)
滑枕行程     Z	Ram transverse	mm	900	1000
主軸軸向行程 W	Axial travel of spindle  W	mm	800	900
快速移動(dòng)速度X Y Z W	Rapid traverse X Y Z W	mm/min	線10000滑6000 6000	線10000滑6000 6000
進(jìn)給速度     X Y Z W	Feed rate      X Y Z W	mm/min	1-6000 1-4000	1-6000 1-4000
定位精度    X Y Z W	Positioning accuracy   X Y Z W	mm	標(biāo)±0.02/1000∕ 高±0.015/1000 ±0.02	標(biāo)±0.02/1000∕高±0.015/1000 ±0.02
重復(fù)精度    X Y Z W	Repeatability accuracy    X Y Z W	mm	標(biāo)±0.015∕高±0.01 ±0.015	標(biāo)±0.015∕高±0.01 ±0.015
數(shù)控系統(tǒng)	CNC system		標(biāo)802(或0i) ∕高840D(或18i)	標(biāo)802(或0i) ∕高840D(或18i)
主機(jī)重量	Weight	kg	68000	116000(125000)