CNC數(shù)控自動(dòng)車床BNC42C5 操作簡(jiǎn)單、編程簡(jiǎn)單、高效、高精度、車削中心。 一、 機(jī)床性能、特性、規(guī)格 1、 機(jī)床性能簡(jiǎn)介（1）穩(wěn)定性、高剛性、充實(shí)的NC標(biāo)準(zhǔn)機(jī)能一次裝夾可完成幾乎所有的工作—長(zhǎng)尺寸、跳動(dòng)、同軸度的高精度同等直徑的不用更換卡盤(pán)，只需列換程序。（2）長(zhǎng)壽命的刀具系統(tǒng) BNC系列銷售以來(lái)，繼承了高精度的刀具系統(tǒng)，所有的BNC34/42刀具與新的BNC系統(tǒng)機(jī)種都可以通用。（3）簡(jiǎn)易是最棒的 BNC系列以“簡(jiǎn)易是最棒的”為理想，附加最先進(jìn)的數(shù)控機(jī)能，實(shí)現(xiàn)高精度高生產(chǎn)性。（4）高精度高速刀塔刀具的數(shù)增加，W雙平頭刀座的使用，伺服電機(jī)和弧齒盤(pán)可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系統(tǒng)采用宮野獨(dú)創(chuàng)的2個(gè)銷定位方式，使刀具裝卸簡(jiǎn)便，重復(fù)精度約5U的高精度，更換產(chǎn)品的生產(chǎn)非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主軸、底座都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選的BNC傳統(tǒng)的零件組成。能夠保證安定的精度，可以放心使用。 2、機(jī)床規(guī)格機(jī)種：BNC42C5 日本宮野數(shù)控車床 機(jī)床能力和卡盤(pán)系統(tǒng) 1.棒材最大夾持直徑 42MM 2.彈簧夾頭形式 靜止型 3.最大加工直徑*長(zhǎng)度 42*150MM 4.動(dòng)力卡盤(pán)尺寸 5” 5.最大加工直徑*長(zhǎng)度 75*175MM 6.夾緊方式（彈簧夾頭/動(dòng)力卡盤(pán)） 液壓油缸形式主軸系統(tǒng) 1.主軸鼻頭 特殊平頭 2.主軸轉(zhuǎn)速（MIN-1） 170-5000RPM 3.拉桿孔直徑 43MM 4.彈簧夾頭形式（主軸） DIN 173E 5.主軸馬達(dá) VAC7.5/5.5KW 6.主軸分度 0.001度刀塔系統(tǒng) 1.刀塔刀位數(shù) 8位 2.車削刀具 20MM 3.鉆頭/鏜刀尺寸 25MM 4.滑軌行程 X軸 100MM Z軸 185MM 5.刀塔分度時(shí)間 0.2秒/刀位 6.刀塔分度和夾緊方式 弧齒+交流伺服電機(jī)動(dòng)力頭（選 件） 1.動(dòng)力刀具最大安裝數(shù) 4 2.旋轉(zhuǎn)速度(MIN-1) 50-3000RPM/MIN 3.刀具主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) AC0.75KW 4.彈簧夾頭形式 AR16/ALPS刀具 5. 鉆頭 7MM 絲攻（鋼） M5 絲攻（銅） M6 進(jìn)給功能 1.快速進(jìn)給速度 X軸 12米/分 Z軸 15米/分機(jī)床尺寸 1.占地面積 2050*1250MM 2.機(jī)床重量 2500KG 3.機(jī)械NC裝置數(shù)控規(guī)格 ：BNC42C5 MIYANO-FANUC OI-TC 1.同步控制軸 2軸（X軸，Z軸） 2.最小移動(dòng)增量 X軸：0.0005MM,Z軸：0.001MM 3.最小輸入增量 X軸：0.001MM,Z軸：0.001MM 4.程序記憶容量 128,000CH(相當(dāng)于320MM紙帶) 5.主軸功能 S5位轉(zhuǎn)速直接指定，恒線速控制 5.快速進(jìn)給 X軸：12米/分，Z軸：15米/分 6.切削進(jìn)給 F3.4位直接指定 7.快速進(jìn)給倍率 0-150% 8.插補(bǔ)功能 G01,G02,G03 9.螺紋切削 G32,G92 10.固定循環(huán) G90,G92,G94 11.工件坐標(biāo)系設(shè)定 基準(zhǔn)坐標(biāo)系自動(dòng)設(shè)定，根據(jù)形狀補(bǔ)償功能，可設(shè)定工件坐標(biāo)系64組 12.刀具，工件坐標(biāo)系選擇 在任意位置，采用T的指令可選擇1-16把刀具和做工件坐標(biāo)選擇 13.刀具磨損補(bǔ)償 采用指令，可對(duì)刀具作磨損補(bǔ)償 14.刀具位置直接輸入 測(cè)量值可直接鍵盤(pán)輸入 15.輸入/輸出接口 RS-232C，PC卡插入口 16.自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 單循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)/連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，單程序段，和序段刪除，機(jī)床鎖定，空運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)給保持，任選擇段跳步 17.其它功能 7.2黑白LCD液晶顯示屏，小數(shù)點(diǎn)輸入，手輪，記憶保護(hù)，啟動(dòng)聯(lián)鎖，刀尖R補(bǔ)償，后臺(tái)編緝，用戶宏程序B，數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，連續(xù)螺紋切削，400個(gè)工件程序儲(chǔ)存，復(fù)合固定循環(huán)(G70-G76)運(yùn)行時(shí)間/加工零件數(shù)計(jì)數(shù)顯示，圖形尺寸編程 18.數(shù)控選件 C軸控制，圓柱插補(bǔ)

　　CNC數(shù)控自動(dòng)車床BNC42C5 操作簡(jiǎn)單、編程簡(jiǎn)單、高效、高精度、車削中心。 一、 機(jī)床性能、特性、規(guī)格 1、 機(jī)床性能簡(jiǎn)介（1）穩(wěn)定性、高剛性、充實(shí)的NC標(biāo)準(zhǔn)機(jī)能一次裝夾可完成幾乎所有的工作—長(zhǎng)尺寸、跳動(dòng)、同軸度的高精度同等直徑的不用更換卡盤(pán)，只需列換程序。（2）長(zhǎng)壽命的刀具系統(tǒng) BNC系列銷售以來(lái)，繼承了高精度的刀具系統(tǒng)，所有的BNC34/42刀具與新的BNC系統(tǒng)機(jī)種都可以通用。（3）簡(jiǎn)易是最棒的 BNC系列以“簡(jiǎn)易是最棒的”為理想，附加最先進(jìn)的數(shù)控機(jī)能，實(shí)現(xiàn)高精度高生產(chǎn)性。（4）高精度高速刀塔刀具的數(shù)增加，W雙平頭刀座的使用，伺服電機(jī)和弧齒盤(pán)可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系統(tǒng)采用宮野獨(dú)創(chuàng)的2個(gè)銷定位方式，使刀具裝卸簡(jiǎn)便，重復(fù)精度約5U的高精度，更換產(chǎn)品的生產(chǎn)非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主軸、底座都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選的BNC傳統(tǒng)的零件組成。能夠保證安定的精度，可以放心使用。 2、機(jī)床規(guī)格機(jī)種：BNC42C5 日本宮野數(shù)控車床 機(jī)床能力和卡盤(pán)系統(tǒng) 1.棒材最大夾持直徑 42MM 2.彈簧夾頭形式 靜止型 3.最大加工直徑*長(zhǎng)度 42*150MM 4.動(dòng)力卡盤(pán)尺寸 5” 5.最大加工直徑*長(zhǎng)度 75*175MM 6.夾緊方式（彈簧夾頭/動(dòng)力卡盤(pán)） 液壓油缸形式主軸系統(tǒng) 1.主軸鼻頭 特殊平頭 2.主軸轉(zhuǎn)速（MIN-1） 170-5000RPM 3.拉桿孔直徑 43MM 4.彈簧夾頭形式（主軸） DIN 173E 5.主軸馬達(dá) VAC7.5/5.5KW 6.主軸分度 0.001度刀塔系統(tǒng) 1.刀塔刀位數(shù) 8位 2.車削刀具 20MM 3.鉆頭/鏜刀尺寸 25MM 4.滑軌行程 X軸 100MM Z軸 185MM 5.刀塔分度時(shí)間 0.2秒/刀位 6.刀塔分度和夾緊方式 弧齒+交流伺服電機(jī)動(dòng)力頭（選 件） 1.動(dòng)力刀具最大安裝數(shù) 4 2.旋轉(zhuǎn)速度(MIN-1) 50-3000RPM/MIN 3.刀具主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) AC0.75KW 4.彈簧夾頭形式 AR16/ALPS刀具 5. 鉆頭 7MM 絲攻（鋼） M5 絲攻（銅） M6 進(jìn)給功能 1.快速進(jìn)給速度 X軸 12米/分 Z軸 15米/分機(jī)床尺寸 1.占地面積 2050*1250MM 2.機(jī)床重量 2500KG 3.機(jī)械NC裝置數(shù)控規(guī)格 ：BNC42C5 MIYANO-FANUC OI-TC 1.同步控制軸 2軸（X軸，Z軸） 2.最小移動(dòng)增量 X軸：0.0005MM,Z軸：0.001MM 3.最小輸入增量 X軸：0.001MM,Z軸：0.001MM 4.程序記憶容量 128,000CH(相當(dāng)于320MM紙帶) 5.主軸功能 S5位轉(zhuǎn)速直接指定，恒線速控制 5.快速進(jìn)給 X軸：12米/分，Z軸：15米/分 6.切削進(jìn)給 F3.4位直接指定 7.快速進(jìn)給倍率 0-150% 8.插補(bǔ)功能 G01,G02,G03 9.螺紋切削 G32,G92 10.固定循環(huán) G90,G92,G94 11.工件坐標(biāo)系設(shè)定 基準(zhǔn)坐標(biāo)系自動(dòng)設(shè)定，根據(jù)形狀補(bǔ)償功能，可設(shè)定工件坐標(biāo)系64組 12.刀具，工件坐標(biāo)系選擇 在任意位置，采用T的指令可選擇1-16把刀具和做工件坐標(biāo)選擇 13.刀具磨損補(bǔ)償 采用指令，可對(duì)刀具作磨損補(bǔ)償 14.刀具位置直接輸入 測(cè)量值可直接鍵盤(pán)輸入 15.輸入/輸出接口 RS-232C，PC卡插入口 16.自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 單循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)/連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，單程序段，和序段刪除，機(jī)床鎖定，空運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)給保持，任選擇段跳步 17.其它功能 7.2黑白LCD液晶顯示屏，小數(shù)點(diǎn)輸入，手輪，記憶保護(hù)，啟動(dòng)聯(lián)鎖，刀尖R補(bǔ)償，后臺(tái)編緝，用戶宏程序B，數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，連續(xù)螺紋切削，400個(gè)工件程序儲(chǔ)存，復(fù)合固定循環(huán)(G70-G76)運(yùn)行時(shí)間/加工零件數(shù)計(jì)數(shù)顯示，圖形尺寸編程 18.數(shù)控選件 C軸控制，圓柱插補(bǔ)

　　CNC數(shù)控自動(dòng)車床BNC42C5 操作簡(jiǎn)單、編程簡(jiǎn)單、高效、高精度、車削中心。 一、 機(jī)床性能、特性、規(guī)格 1、 機(jī)床性能簡(jiǎn)介（1）穩(wěn)定性、高剛性、充實(shí)的NC標(biāo)準(zhǔn)機(jī)能一次裝夾可完成幾乎所有的工作—長(zhǎng)尺寸、跳動(dòng)、同軸度的高精度同等直徑的不用更換卡盤(pán)，只需列換程序。（2）長(zhǎng)壽命的刀具系統(tǒng) BNC系列銷售以來(lái)，繼承了高精度的刀具系統(tǒng)，所有的BNC34/42刀具與新的BNC系統(tǒng)機(jī)種都可以通用。（3）簡(jiǎn)易是最棒的 BNC系列以“簡(jiǎn)易是最棒的”為理想，附加最先進(jìn)的數(shù)控機(jī)能，實(shí)現(xiàn)高精度高生產(chǎn)性。（4）高精度高速刀塔刀具的數(shù)增加，W雙平頭刀座的使用，伺服電機(jī)和弧齒盤(pán)可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系統(tǒng)采用宮野獨(dú)創(chuàng)的2個(gè)銷定位方式，使刀具裝卸簡(jiǎn)便，重復(fù)精度約5U的高精度，更換產(chǎn)品的生產(chǎn)非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主軸、底座都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選的BNC傳統(tǒng)的零件組成。能夠保證安定的精度，可以放心使用。 2、機(jī)床規(guī)格機(jī)種：BNC42C5 日本宮野數(shù)控車床 機(jī)床能力和卡盤(pán)系統(tǒng) 1.棒材最大夾持直徑 42MM 2.彈簧夾頭形式 靜止型 3.最大加工直徑*長(zhǎng)度 42*150MM 4.動(dòng)力卡盤(pán)尺寸 5” 5.最大加工直徑*長(zhǎng)度 75*175MM 6.夾緊方式（彈簧夾頭/動(dòng)力卡盤(pán)） 液壓油缸形式主軸系統(tǒng) 1.主軸鼻頭 特殊平頭 2.主軸轉(zhuǎn)速（MIN-1） 170-5000RPM 3.拉桿孔直徑 43MM 4.彈簧夾頭形式（主軸） DIN 173E 5.主軸馬達(dá) VAC7.5/5.5KW 6.主軸分度 0.001度刀塔系統(tǒng) 1.刀塔刀位數(shù) 8位 2.車削刀具 20MM 3.鉆頭/鏜刀尺寸 25MM 4.滑軌行程 X軸 100MM Z軸 185MM 5.刀塔分度時(shí)間 0.2秒/刀位 6.刀塔分度和夾緊方式 弧齒+交流伺服電機(jī)動(dòng)力頭（選 件） 1.動(dòng)力刀具最大安裝數(shù) 4 2.旋轉(zhuǎn)速度(MIN-1) 50-3000RPM/MIN 3.刀具主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) AC0.75KW 4.彈簧夾頭形式 AR16/ALPS刀具 5. 鉆頭 7MM 絲攻（鋼） M5 絲攻（銅） M6 進(jìn)給功能 1.快速進(jìn)給速度 X軸 12米/分 Z軸 15米/分機(jī)床尺寸 1.占地面積 2050*1250MM 2.機(jī)床重量 2500KG 3.機(jī)械NC裝置數(shù)控規(guī)格 ：BNC42C5 MIYANO-FANUC OI-TC 1.同步控制軸 2軸（X軸，Z軸） 2.最小移動(dòng)增量 X軸：0.0005MM,Z軸：0.001MM 3.最小輸入增量 X軸：0.001MM,Z軸：0.001MM 4.程序記憶容量 128,000CH(相當(dāng)于320MM紙帶) 5.主軸功能 S5位轉(zhuǎn)速直接指定，恒線速控制 5.快速進(jìn)給 X軸：12米/分，Z軸：15米/分 6.切削進(jìn)給 F3.4位直接指定 7.快速進(jìn)給倍率 0-150% 8.插補(bǔ)功能 G01,G02,G03 9.螺紋切削 G32,G92 10.固定循環(huán) G90,G92,G94 11.工件坐標(biāo)系設(shè)定 基準(zhǔn)坐標(biāo)系自動(dòng)設(shè)定，根據(jù)形狀補(bǔ)償功能，可設(shè)定工件坐標(biāo)系64組 12.刀具，工件坐標(biāo)系選擇 在任意位置，采用T的指令可選擇1-16把刀具和做工件坐標(biāo)選擇 13.刀具磨損補(bǔ)償 采用指令，可對(duì)刀具作磨損補(bǔ)償 14.刀具位置直接輸入 測(cè)量值可直接鍵盤(pán)輸入 15.輸入/輸出接口 RS-232C，PC卡插入口 16.自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 單循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)/連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，單程序段，和序段刪除，機(jī)床鎖定，空運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)給保持，任選擇段跳步 17.其它功能 7.2黑白LCD液晶顯示屏，小數(shù)點(diǎn)輸入，手輪，記憶保護(hù)，啟動(dòng)聯(lián)鎖，刀尖R補(bǔ)償，后臺(tái)編緝，用戶宏程序B，數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，連續(xù)螺紋切削，400個(gè)工件程序儲(chǔ)存，復(fù)合固定循環(huán)(G70-G76)運(yùn)行時(shí)間/加工零件數(shù)計(jì)數(shù)顯示，圖形尺寸編程 18.數(shù)控選件 C軸控制，圓柱插補(bǔ)

　　CNC數(shù)控自動(dòng)車床BNC42C5 操作簡(jiǎn)單、編程簡(jiǎn)單、高效、高精度、車削中心。 一、 機(jī)床性能、特性、規(guī)格 1、 機(jī)床性能簡(jiǎn)介（1）穩(wěn)定性、高剛性、充實(shí)的NC標(biāo)準(zhǔn)機(jī)能一次裝夾可完成幾乎所有的工作—長(zhǎng)尺寸、跳動(dòng)、同軸度的高精度同等直徑的不用更換卡盤(pán)，只需列換程序。（2）長(zhǎng)壽命的刀具系統(tǒng) BNC系列銷售以來(lái)，繼承了高精度的刀具系統(tǒng)，所有的BNC34/42刀具與新的BNC系統(tǒng)機(jī)種都可以通用。（3）簡(jiǎn)易是最棒的 BNC系列以“簡(jiǎn)易是最棒的”為理想，附加最先進(jìn)的數(shù)控機(jī)能，實(shí)現(xiàn)高精度高生產(chǎn)性。（4）高精度高速刀塔刀具的數(shù)增加，W雙平頭刀座的使用，伺服電機(jī)和弧齒盤(pán)可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系統(tǒng)采用宮野獨(dú)創(chuàng)的2個(gè)銷定位方式，使刀具裝卸簡(jiǎn)便，重復(fù)精度約5U的高精度，更換產(chǎn)品的生產(chǎn)非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主軸、底座都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選的BNC傳統(tǒng)的零件組成。能夠保證安定的精度，可以放心使用。 2、機(jī)床規(guī)格機(jī)種：BNC42C5 日本宮野數(shù)控車床 機(jī)床能力和卡盤(pán)系統(tǒng) 1.棒材最大夾持直徑 42MM 2.彈簧夾頭形式 靜止型 3.最大加工直徑*長(zhǎng)度 42*150MM 4.動(dòng)力卡盤(pán)尺寸 5” 5.最大加工直徑*長(zhǎng)度 75*175MM 6.夾緊方式（彈簧夾頭/動(dòng)力卡盤(pán)） 液壓油缸形式主軸系統(tǒng) 1.主軸鼻頭 特殊平頭 2.主軸轉(zhuǎn)速（MIN-1） 170-5000RPM 3.拉桿孔直徑 43MM 4.彈簧夾頭形式（主軸） DIN 173E 5.主軸馬達(dá) VAC7.5/5.5KW 6.主軸分度 0.001度刀塔系統(tǒng) 1.刀塔刀位數(shù) 8位 2.車削刀具 20MM 3.鉆頭/鏜刀尺寸 25MM 4.滑軌行程 X軸 100MM Z軸 185MM 5.刀塔分度時(shí)間 0.2秒/刀位 6.刀塔分度和夾緊方式 弧齒+交流伺服電機(jī)動(dòng)力頭（選 件） 1.動(dòng)力刀具最大安裝數(shù) 4 2.旋轉(zhuǎn)速度(MIN-1) 50-3000RPM/MIN 3.刀具主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) AC0.75KW 4.彈簧夾頭形式 AR16/ALPS刀具 5. 鉆頭 7MM 絲攻（鋼） M5 絲攻（銅） M6 進(jìn)給功能 1.快速進(jìn)給速度 X軸 12米/分 Z軸 15米/分機(jī)床尺寸 1.占地面積 2050*1250MM 2.機(jī)床重量 2500KG 3.機(jī)械NC裝置數(shù)控規(guī)格 ：BNC42C5 MIYANO-FANUC OI-TC 1.同步控制軸 2軸（X軸，Z軸） 2.最小移動(dòng)增量 X軸：0.0005MM,Z軸：0.001MM 3.最小輸入增量 X軸：0.001MM,Z軸：0.001MM 4.程序記憶容量 128,000CH(相當(dāng)于320MM紙帶) 5.主軸功能 S5位轉(zhuǎn)速直接指定，恒線速控制 5.快速進(jìn)給 X軸：12米/分，Z軸：15米/分 6.切削進(jìn)給 F3.4位直接指定 7.快速進(jìn)給倍率 0-150% 8.插補(bǔ)功能 G01,G02,G03 9.螺紋切削 G32,G92 10.固定循環(huán) G90,G92,G94 11.工件坐標(biāo)系設(shè)定 基準(zhǔn)坐標(biāo)系自動(dòng)設(shè)定，根據(jù)形狀補(bǔ)償功能，可設(shè)定工件坐標(biāo)系64組 12.刀具，工件坐標(biāo)系選擇 在任意位置，采用T的指令可選擇1-16把刀具和做工件坐標(biāo)選擇 13.刀具磨損補(bǔ)償 采用指令，可對(duì)刀具作磨損補(bǔ)償 14.刀具位置直接輸入 測(cè)量值可直接鍵盤(pán)輸入 15.輸入/輸出接口 RS-232C，PC卡插入口 16.自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 單循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)/連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，單程序段，和序段刪除，機(jī)床鎖定，空運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)給保持，任選擇段跳步 17.其它功能 7.2黑白LCD液晶顯示屏，小數(shù)點(diǎn)輸入，手輪，記憶保護(hù)，啟動(dòng)聯(lián)鎖，刀尖R補(bǔ)償，后臺(tái)編緝，用戶宏程序B，數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，連續(xù)螺紋切削，400個(gè)工件程序儲(chǔ)存，復(fù)合固定循環(huán)(G70-G76)運(yùn)行時(shí)間/加工零件數(shù)計(jì)數(shù)顯示，圖形尺寸編程 18.數(shù)控選件 C軸控制，圓柱插補(bǔ)