型號范圍：C1N -15~300 Tons
應(yīng)用范圍：C1N（高精密強力鋼架沖床）-廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、交通工具（汽車、摩托車、自行車）、五金零部件等沖壓及成型。
機型特點：
1、安全性
不斷提升沖床的主動安全性，這是SODA的長久以來堅持的信念，永遠為使用者提供最為安全可靠的使用體驗，這一理念在C1N系列上得到充分的體驗。
2、剎車
C1N系列所有機盤都配備了先進的干式剎車離合器，再加上來自日本TACO的精確敏銳的雙聯(lián)電磁閥能在最大限度內(nèi)縮短剎車時間。另外，剎車輔助系統(tǒng)二度落裝置在突發(fā)事件中，當檢測到剎車剎不住時，會再次提供剎車信號，以再次提供剎車信號，以提供足夠動力保證及時準確剎車。
3、使用者保護
在C1N系列的設(shè)計階段，最高程度的使用者保護也是MISK的最大目標。因此，雙手操作按鈕之間以及與機身之間都留出足夠空間，以保護人手的安全，同時，在系統(tǒng)設(shè)計中規(guī)定了雙手同時操作才能起動，以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護裝置或者防護網(wǎng)的加裝都進一步提高了對使用者的保護。
4、模具保護
C1N系列沖床都標準配置了進口的過負載裝置以保護沖床由于過載沖壓，造成模具的變形損壞，同時，還加裝了誤送檢測裝置可配合自動沖壓模具裝置，以更好的保護模具。
5、堅固與耐用性
為C1N系列研發(fā)出新一代的高強度鋼性機身，主板經(jīng)過加固設(shè)計，從主板、側(cè)板、工作臺板都有加固的支撐板，能夠有效地吸收振動能量，以消除來自各個方向的撞擊振蕩，保護沖床穩(wěn)定安全。
6、高品質(zhì)材料
在C1N系列上所有材料都是同類產(chǎn)品中最高級別的材料，如主板是寶鋼，曲軸是42CrMo等，五金部件基本上都采用國外進口高品質(zhì)的產(chǎn)品，如軸承全部為日本進口軸承等。
7、更精密與更穩(wěn)定
所有的零部件（含機身、曲軸、滑塊等）都經(jīng)過各類不同的工藝處理，如去應(yīng)力等，以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定。
8、高精密密度
CIN系列上的齒輪、曲軸等部件全經(jīng)過精密研磨加工，產(chǎn)品主要部件全采用國外進口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度，以使整機達到日本一級精度標準。
沖床配置（標準）：
變頻器（含馬達正反轉(zhuǎn)）
電子凸輪
集油式消音器
油壓過負載保護裝置
手動滑塊調(diào)整裝置
手動黃油潤滑裝置
滑塊及模具平衡裝置
指針式曲軸角度指示器
誤送檢知裝置
二度落保護裝置
可編程控制器PLC
空氣吹料接頭（1/2”）
空氣源接頭（1/2”）
維護工具及工具箱
使用說明書 及精度檢查成績表
沖床配置（選配）：
光電安全裝置
腳踏開關(guān)
電源插座
快速換模裝置
T型操作臺
模具照明燈
整平機
送料機
料架
不斷提升沖床的主動安全性，這是SODA的長久以來堅持的信念，永遠為使用者提供最為安全可靠的使用體驗，這一理念在C1N系列上得到充分的體驗。
2、剎車
C1N系列所有機盤都配備了先進的干式剎車離合器，再加上來自日本TACO的精確敏銳的雙聯(lián)電磁閥能在最大限度內(nèi)縮短剎車時間。另外，剎車輔助系統(tǒng)二度落裝置在突發(fā)事件中，當檢測到剎車剎不住時，會再次提供剎車信號，以再次提供剎車信號，以提供足夠動力保證及時準確剎車。
3、使用者保護
在C1N系列的設(shè)計階段，最高程度的使用者保護也是MISK的最大目標。因此，雙手操作按鈕之間以及與機身之間都留出足夠空間，以保護人手的安全，同時，在系統(tǒng)設(shè)計中規(guī)定了雙手同時操作才能起動，以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護裝置或者防護網(wǎng)的加裝都進一步提高了對使用者的保護。
4、模具保護
C1N系列沖床都標準配置了進口的過負載裝置以保護沖床由于過載沖壓，造成模具的變形損壞，同時，還加裝了誤送檢測裝置可配合自動沖壓模具裝置，以更好的保護模具。
5、堅固與耐用性
為C1N系列研發(fā)出新一代的高強度鋼性機身，主板經(jīng)過加固設(shè)計，從主板、側(cè)板、工作臺板都有加固的支撐板，能夠有效地吸收振動能量，以消除來自各個方向的撞擊振蕩，保護沖床穩(wěn)定安全。
6、高品質(zhì)材料
在C1N系列上所有材料都是同類產(chǎn)品中最高級別的材料，如主板是寶鋼，曲軸是42CrMo等，五金部件基本上都采用國外進口高品質(zhì)的產(chǎn)品，如軸承全部為日本進口軸承等。
7、更精密與更穩(wěn)定
所有的零部件（含機身、曲軸、滑塊等）都經(jīng)過各類不同的工藝處理，如去應(yīng)力等，以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定。
8、高精密密度
CIN系列上的齒輪、曲軸等部件全經(jīng)過精密研磨加工，產(chǎn)品主要部件全采用國外進口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度，以使整機達到日本一級精度標準。
沖床配置（標準）：
變頻器（含馬達正反轉(zhuǎn)）
電子凸輪
集油式消音器
油壓過負載保護裝置
手動滑塊調(diào)整裝置
手動黃油潤滑裝置
滑塊及模具平衡裝置
指針式曲軸角度指示器
誤送檢知裝置
二度落保護裝置
可編程控制器PLC
空氣吹料接頭（1/2”）
空氣源接頭（1/2”）
維護工具及工具箱
使用說明書 及精度檢查成績表
沖床配置（選配）：
光電安全裝置
腳踏開關(guān)
電源插座
快速換模裝置
T型操作臺
模具照明燈
整平機
送料機
料架
| C1N系列高精密強力鋼架沖床技術(shù)參數(shù) |
| 規(guī)格 | C1N-15 | C1N-25 | C1N-35 | C1N-45 | C1N-60 |
| 型式 | V型 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 |
| 噸數(shù) (Ton) | 15 | 25 | 35 | 45 | 60 | ||||||||
| 沖力發(fā)生位置 (mm) | 1 | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 4 | 2 | ||||
| 每分鐘 | 變速 ( s.p.m) | 120-180 | 100 | 60-140 | 130-200 | 80 | 40-120 | 110-180 | 70 | 40-100 | 100-150 | 60 | 35-90 | 80-120 |
| 行程數(shù) | 斷續(xù) ( s.p.m) | 50 | 50 | 40 | 35 | 30 | ||||||||
| 行程 (mm) | 60 | 60 | 30 | 70 | 40 | 80 | 50 | 120 | 60 | ||||
| 最大閉合工作高度 (mm) | 200 | 200 | 215 | 220 | 235 | 250 | 265 | 310 | 340 | ||||
| 滑塊調(diào)整量 (mm) | 50 | 50 | 55 | 60 | 75 | ||||||||
| 上工作臺尺寸 (mm) | 300×220×50 | 300×220×50 | 360×250×50 | 400×300×60 | 500×360×70 | ||||||||
| 下工作臺尺寸 (mm) | 550×300×70 | 680×300×70 | 800×400×70 | 850×440×80 | 900×500×80 | ||||||||
| 模柄孔 (mm) | Ø38.1 | Ø38.1 | Ø38.1 | Ø38.1 | Ø50 | ||||||||
| 主電動機 (k.w.p) | 2.2×6 | VS3.7×4 | VS3.7×4 | VS5.5×4 | VS5.5×4 | ||||||||
| 滑塊調(diào)整機構(gòu) HP | 手動 | ||||||||||||
| 使用空氣壓力 (kg/cm2 ) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||||||
| 沖床精度 | GB（JIS）一級 | GB（JIS）一級 | GB（JIS）一級 | GB（JIS）一級 | GB（JIS）一級 | ||||||||
| 沖床（長×寬×高） (mm) | 1236×856×1920 | 1280×850×2200 | 1380×900×2400 | 1600×950×2500 | 1600×1000×2800 | ||||||||
| 沖床重量 (Ton) | 1.8 | 2.1 | 3 | 3.8 | 5.6 | ||||||||
| 模墊能力 (Ton) | - | - | 2.3 | 3.6 | 3.6 | ||||||||
| 模墊行程長 (mm) | - | - | 50 | 50 | 70 | ||||||||
| 模墊有效面積 (mm2) | - | - | 300×230 | 300×230 | 350×300 | ||||||||
| C1N系列高精密強力鋼架沖床技術(shù)參數(shù) |
| 規(guī)格 | C1N-80 | C1N-110 | C1N-160 | C1N-200 | C1N-260 |
| 型式 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 | S型 | V型 | H型 |
| 噸數(shù) (Ton) | 80 | 110 | 160 | 200 | 260 | ||||||||||
| 沖力發(fā)生位置 (mm) | 4 | 2 | 6 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | |||||
| 每分鐘 | 變速 ( s.p.m) | 60 | 35-80 | 80-120 | 45 | 30-60 | 60-90 | 35 | 20-50 | 40-70 | 35 | 20-50 | 50-70 | 30 | 20-40 | 40-50 |
| 行程數(shù) | 斷續(xù) ( s.p.m) | 30 | 25 | 20 | 20 | 15 | ||||||||||
| 行程 (mm) | 150 | 70 | 180 | 80 | 200 | 90 | 200 | 100 | 250 | 150 | |||||
| 最大閉合工作高度 (mm) | 340 | 380 | 360 | 410 | 460 | 510 | 460 | 510 | 500 | 550 | |||||
| 滑塊調(diào)整量 (mm) | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | ||||||||||
| 上工作臺尺寸 (mm) | 560×420×70 | 650×470×80 | 700×550×90 | 850×630×90 | 950×700×100 | ||||||||||
| 下工作臺尺寸 (mm) | 1000×550×90 | 1150×600×110 | 1250×800×140 | 1400×820×160 | 1500×840×180 | ||||||||||
| 模柄孔 (mm) | Ø50 | Ø50 | Ø65 | Ø65 | Ø | ||||||||||
| 主電動機 (k.w.p) | VS7.5×4 | VS11×4 | VS15×4 | VS18×4 | VS22×4 | ||||||||||
| 滑塊調(diào)整機構(gòu) HP | 手動 | ||||||||||||||
| 使用空氣壓力 (kg/cm2 ) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||||||||
| 沖床精度 | GB（JIS）一級 | GB（JIS）一級 | GB（JIS）一級 | GB（JIS）一級 | GB（JIS）一級 | ||||||||||
| 沖床（長×寬×高） (mm) | 1800×1180×2800 | 1900×1300×3200 | 2300×1400×3800 | 2615×1690×4075 | 2780×1850×4470 | ||||||||||
| 沖床重量 (Ton) | 6.5 | 9.6 | 16 | 23 | 32 | ||||||||||
| 模墊能力 (Ton) | 3.6 | 6.3 | 10 | 14 | 14 | ||||||||||
| 模墊行程長 (mm) | 70 | 80 | 80 | 100 | 100 | ||||||||||
| 模墊有效面積 (mm2) | 450×310 | 500×350 | 650×420 | 710×480 | 810×480 | ||||||||||
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
