HACO向用戶提供一種創新的HACO沖床。該種沖床獨特的特征，能滿足現代板材加工行業的要求。
HACO有以下特征：
●易于裝載、編程、安裝刀具
●保證機床可靠性的同時，提高了生產力
●非常理想的性價比
   HACO公司的用戶遍及全世界， 40年的經驗為他們新一代機器提供了質量保證。非常理想的性價比。

外部轉塔刀庫可以自動為沖頭更換刀具 (沖頭座和模座) 。沖頭在刀庫外面工作，因此，可避免模座和轉塔的磨損。同時，由于沖頭是可旋轉的，所有刀具都能分度，從而減少了生產過程中要使用到的刀具數量，以及更換刀具的次數。
而且，所有的刀具都可以置于轉塔中的任一工位，除了復雜轉塔的結構和設置。

 

HACO的設計允許所有刀具旋轉（自動分度），這就很大程度上提高了刀具使用的撓性。所需刀具的數量也減少了40～70％。
這種HACO 圓形分度' 極大程度的降低了成本，也提高了HACO型步沖沖床的使用柔性。

最佳性能的機架
HACO的 ‘J’型機架，具有高的剛性和外形精度。
使用J型機架，可保證：
1.充分利用的喉深 ( Y-軸行程) 為500mm；
2.機床四周的空間達到最大；
3.易于刀具安裝；
4 . 加工最大板材尺寸2000 m m ( X ) x 1500m m ( Y ) ， 無重復定位； 3000m m ( X ) x1500mm(Y)，1次重復定位；
5.板材裝卸非常便利。
這種步沖沖床的最大沖壓能力達22噸，加工最大板材厚度6.5mm。
這種22噸沖壓能力（通過使用最大的刀具尺寸）的沖床提高了機床的生產力，減少了刀具的磨損（較小的沖壓行程可獲得同樣的加工結果）。
這種堅固的、超大尺寸的機架，經過除應力熱處理，然后在高精密的CNC銑削中心加工�？傊亓�14.5噸。
即使在滿負載下加工，這種機架也不會發生任何的變形。沖頭和沖模匹配完美，把刀具的磨損降到最少。
HACO也完全避免了模座和轉塔之間的間隙（這是很多步沖沖床存在的問題）

沖頭和Z-軸

該液壓沖頭中的機械部件都是根據高精密的標準設計的(0.01mm)。
一個AC伺服馬達控制著沖頭的沖壓力，速度，和沖程相關的液壓系統
一個真正的沖擊次數是根據板材的厚度，板材的尺寸，工作臺的速度，沖頭行程，成形孔的距離等原因
所有的數據設定被保存用于每個刀具都被放在刀具庫里。當需要特殊刀具時，CNC數控系統總是能夠設定沖頭參數用于適宜的工作。
最大的沖程可達37MM

這種可編程的沖程的沖擊速度有很多優點：
1) 根據刀具的替換，沖頭會被設置成特定的更換高度。
2) 當工作的時候，沖頭被設置成僅高于板材的一格適宜高度，這樣可以達到更少的工作行程，所以可以達到最大的可能的沖擊次數率。
3) 作為成形的操作，（如滾筋，百葉窗，折彎，等）能確保全編程的深度和高度的成形，同時又具有一個適合的速度。
當過沖程明顯的導致了沖壓變形，一個介于沖頭和板材之間的高效清除動作被容易的設置，從而避免了板材的損毀。

 

總體來說，這種液壓沖頭的特殊的設計可以提升在最大可能沖擊速度時板材的質量。
再次研磨刀具后，沖頭補償了刀具的高度損失，而不需要填隙片。這種CNC數控系統從刀具庫自動讀出刀具高度（再次研磨后刀具的高度將不同），并且根據情況設定刀具的高度。
在刀具庫中的每個刀具，沖擊噸位被自動設置成“低”或“高”
毫無疑問，這種高質量和高精度的液壓沖頭對于整個機床的質量等級起著重要的作用。