、高剛性、高穩定性主體結構
● 產品系列化設計，選型范圍廣，可根據客戶特殊需求量體裁衣，滿足不同的加工要求。
● 主要結構鑄件采用高品質鑄鐵, 樹脂砂造型，二次時效處理，具備良好的剛性與吸震能力。
2、高速/高精度三軸進給結構
● 超音頻淬硬導軌，精密磨削，粘貼耐磨塑料導軌板，手工鏟花，低噪音、低阻尼。
● 主軸箱精確配重，雙向快速位移平穩；Y軸導軌布局合理，確保加工精度。
● 三軸均采用C3級高精度滾珠絲杠，精密預緊工藝，優化傳動剛性，降低熱變形。
● 采用自動定量間歇集中潤滑裝置對導軌絲杠等移動部件進行潤滑。
3、先進的RENISHAW精度補償技術
● 采用國際最新的球桿儀實時檢測技術，對機床精度優化處理，確保動態加工性能大幅度的提升。
4、高速高精密的主軸
● 一體化高剛性高精度進口主軸部件，進口同步帶傳動，溫升小、噪音低、動平衡精度達G1.0級。
● 多種主軸調速配置方案（標準型/高速型/扭矩加大型/廣域電機型/電子兩檔型）可供選擇。
5、快速可靠的換刀機構
● 可配多種規格ATC裝置，雙向就近選刀，防碰撞保護設計，可運行大直徑刀具。
● 換刀機構經百萬次的測試，滿足長期、快速、平穩運行的可靠性要求。
6、全封閉式防護設計
● 導軌和整體防護罩均為外資專業廠家協作，美觀、安全、防漏、環保。
● 配備大容量切削液水箱和便利的機臺清潔氣槍；可選配排屑提升裝置和蓄屑車。
7、高性能的電氣控制系統
● 可配多種名牌高性能CNC控制器，AC數字式驅動裝置，符合高速度高精度的時代發展需要。
電氣設計符合GB-5226.1標準和CE安全規范，主要控制零部件均采用進口，可靠性高。
技術參數表：
|
型 號
|
NMC50V
|
|||
|
工作臺
|
工作臺面積(寬×長)mm
|
500×1050
|
||
|
T型槽（槽數-槽寬x槽距）mm
|
3-14x150
|
|||
|
工作臺承載工件重量kg
|
700
|
|||
|
行
程
|
主軸中心線至立柱導軌面距離mm
|
550
|
||
|
主軸端面距工作臺面距離（最小～最大）mm
|
100-650
|
|||
|
X/Y/Z行程mm
|
820/510/550
|
|||
|
進給
|
X/Y/Z快速移動速度m/min
|
24/24/20
|
||
|
X/Y/Z切削進給速度mm/min
|
5-6000
|
|||
|
主軸
|
主軸電機功率（額定/斷續）kW
|
11/15
|
||
|
主軸扭矩 （額定/斷續）
|
標準型Nm
|
52/95
|
||
|
大扭矩型Nm
|
78/143
|
|||
|
主軸轉速范圍r.p.m
|
標準型 r/min
|
50-8000
|
||
|
大扭矩型 r/min
|
45-5000
|
|||
|
刀
庫
|
刀柄形式
|
BT40
|
||
|
刀庫容量形式
|
標準配置
|
20把/斗笠式
|
||
|
選擇配置
|
24把/刀臂式
|
|||
|
最大刀具重量Kg
|
8
|
|||
|
刀具最大 直徑/長度
|
標準配置 mm
|
φ100×200
|
||
|
選擇配置 mm
|
φ80×200
|
|||
|
換刀時間（刀對刀） sec
|
斗笠式≤8 （選擇刀臂式≤3）
|
|||
|
換刀方式
|
斗笠式 任選 （選擇刀臂式 隨機）
|
|||
|
數控精度
|
X軸定位精度(德國VDI標準) mm
|
0.020
|
||
|
Y/Z軸定位精度(德國VDI標準) mm
|
0.016
|
|||
|
重復定位精度(德國VDI標準) mm
|
0.008
|
|||
|
電氣
|
FANUC Oi-Mate-MC
|
|||
|
電源制式
|
三相交流380V±10% 50Hz±1Hz
|
|||
|
電力需求KVA
|
20
|
|||
|
其他
|
氣源壓力 MPa
|
0.5-0.7（流量：500L/min）
|
||
|
外形尺寸
|
長X 寬 mm
|
2500x2130
|
||
|
高 mm
|
2590
|
|||
|
機床重量(約) kg
|
4800
|
|||
|
標準配置
|
可選配置
|
|
自動刀具交換裝置
|
10000rpm主軸(BT40)
|
|
工件冷卻系統
|
8000rpm主軸(BT50)
|
|
全封閉防護罩
|
主軸恒溫油冷裝置
|
|
分度轉臺或數控轉臺
|
|
|
自動潤滑系統
|
大流量工件沖洗裝置
|
|
三色警示燈
|
主軸內冷(2MPa)
|
|
主軸吹氣裝置
|
鏈板式自動排屑裝置
|
|
清洗氣槍
|
刀具測量/工件測量裝置
|
|
工具及工具箱
|
電柜恒溫裝置
|
|
地腳螺栓及墊鐵
|
光柵尺閉環系統
|
|
RS-232C接口
|
其他特殊要求
|
|
移動式MPG
|
|
|
電柜熱交換器
|
|
|
標準隨機附件
|
|
|
技術資料
|
|
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
