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產(chǎn)品型號(hào) |
YM106A |
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主 軸 |
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主軸轉(zhuǎn)速 rpm |
45~8,000 |
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主軸馬力 (連續(xù)/30分鐘/10分鐘) kW |
5.5/7.5/11 |
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主軸端孔斜度 |
BT40 |
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主軸前端軸承直徑 mm |
ø70 |
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行 程 |
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X 軸行程 mm |
1,020 |
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Y 軸行程 mm |
600 |
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Z 軸行程 mm |
600 |
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主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 mm |
80~680 |
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主軸中心至機(jī)身鈑金錢元距離 mm |
617 |
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工 作 臺(tái) |
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工作臺(tái)尺寸 mm |
1,120 x 600 |
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T型槽尺寸 - 槽數(shù) × 寬度 × 間距 mm |
5 x 18 x 100 |
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工作臺(tái)最大平均負(fù)載 kg |
800 |
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進(jìn) 給 |
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快速押送速度(X/Y/Z) m/min. |
30/30/24 |
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切削押送速度 mm/min. |
1~10,000 |
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自 動(dòng) 換 刀 系 統(tǒng) |
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刀具數(shù)量 T |
24 |
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刀具重量 kg/pc |
6 |
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拉刀螺桿規(guī)格 |
MAS-P40T-1 |
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最大刀具尺寸 mm |
ø90 x 300 |
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鄰近無刀具最大直徑 mm |
ø140 |
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刀具自動(dòng)交換方式 |
刀臂式 |
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選刀方式 |
隨機(jī)記憶方式 |
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其 它 |
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空壓源 kg/c㎡ |
5.5 |
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動(dòng)力源 kVA |
24(25) |
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機(jī)器重量 kg |
6,500 |
臺(tái)灣永進(jìn)加工中心采用高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu)及高精度加工能力
▲採用高韌性強(qiáng)化米漢納鑄件，整合嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠曹夌P花技術(shù)。
▲高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu)及精密的軸向進(jìn)給系統(tǒng)，確保高精度加工能力。
▲工作臺(tái)支撐良好，排除懸垂現(xiàn)象，維持最佳的動(dòng)態(tài)水平精度及耐久性。
▲高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu)及精密的軸向進(jìn)給系統(tǒng)，確保高精度加工能力。
▲工作臺(tái)支撐良好，排除懸垂現(xiàn)象，維持最佳的動(dòng)態(tài)水平精度及耐久性。
運(yùn)動(dòng)快速確保最佳精度
▲最佳力流設(shè)計(jì)的進(jìn)給系統(tǒng)采用高剛性直結(jié)設(shè)計(jì)。
▲裝配預(yù)拉。
▲Z軸頭部配重亦有引導(dǎo)桿裝置，運(yùn)動(dòng)快速確保最佳精度。
▲環(huán)保的油水分離設(shè)計(jì)及切屑自動(dòng)匯排流設(shè)計(jì)。
▲人性化的人機(jī)操作介面。
▲裝配預(yù)拉。
▲Z軸頭部配重亦有引導(dǎo)桿裝置，運(yùn)動(dòng)快速確保最佳精度。
▲環(huán)保的油水分離設(shè)計(jì)及切屑自動(dòng)匯排流設(shè)計(jì)。
▲人性化的人機(jī)操作介面。
高速高精密主軸
▲主軸采用精密級(jí)斜角滾珠軸承，轉(zhuǎn)速可達(dá)8,000rpm。
▲若需要更高扭力輸出時(shí)，可選擇齒輪箱,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8,000rpm。
▲若需要更高扭力輸出時(shí)，可選擇齒輪箱,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8,000rpm。
穩(wěn)定可靠的ATC
▲24把刀刀臂式刀庫采用滾子齒凸輪換刀機(jī)構(gòu)，迅速可靠，節(jié)省非切削時(shí)間，提升機(jī)臺(tái)效率。
▲24把刀刀臂式刀庫采用滾子齒凸輪換刀機(jī)構(gòu)，迅速可靠，節(jié)省非切削時(shí)間，提升機(jī)臺(tái)效率。
高剛性進(jìn)給系統(tǒng)
▲Y軸大跨距800mm，配合鞍座封閉箱形鑄件設(shè)計(jì)，有最佳的動(dòng)態(tài)精度。
▲底座地基螺絲跨距1,030mm，包含X軸全行程。底座V型肋設(shè)計(jì)，符合力流原理，有最佳之剛性。
▲Y軸行程600mm，涵蓋大部分的模具及零件加工之需求。
▲模組化的主軸規(guī)劃，主軸轉(zhuǎn)速8,000rpm，可追加齒輪箱,提升低速之扭力。
▲油水分離設(shè)計(jì)，提升客戶的環(huán)保環(huán)境，切削液系統(tǒng)壽命延長。
▲底座地基螺絲跨距1,030mm，包含X軸全行程。底座V型肋設(shè)計(jì)，符合力流原理，有最佳之剛性。
▲Y軸行程600mm，涵蓋大部分的模具及零件加工之需求。
▲模組化的主軸規(guī)劃，主軸轉(zhuǎn)速8,000rpm，可追加齒輪箱,提升低速之扭力。
▲油水分離設(shè)計(jì)，提升客戶的環(huán)保環(huán)境，切削液系統(tǒng)壽命延長。
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Z軸基準(zhǔn)面為外側(cè)支撐設(shè)計(jì)
▲L/W＝最佳化比例。 ▲可獲得最大的切削剛性。 ▲可兼具Z軸移動(dòng)之順暢 |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
