MLV850立式加工中心詳情
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高強度鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為重載45#/55#直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉(zhuǎn)速可達8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設計,操作方便、安全可靠;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,最短路徑換刀;
11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。




MLV850/XH715立式加工中心參數(shù)
主要技術參數(shù) | VMC850 |
X軸行程mm | 800 |
Y軸行程mm | 500 |
Z軸行程mm | 500 |
主軸鼻端至工作臺面距離mm | 150-650 |
主軸中心至立柱導軌面mm | 550 |
X/Y軸快速移動速度mm/min | 15000 |
Z軸快速進給mm/min | 12000 |
切削進給mm/min | 1-5000 |
工作臺尺寸mm | 500×1000 |
最大載重能力kg | 650 |
T型槽數(shù)/寬度/間距mm | 5/18/125 |
主軸最高轉(zhuǎn)速rpm | 100-8000 |
主軸電機功率 | 7.5 |
主軸鼻端錐度 | BT40 |
最大刀具直徑mm | 斗笠式 16把 |
最大刀具長度mm | BT40/16 |
最大刀具重量mm | 6 |
定位精度mm | 0.03(國標) 0.01(實側(cè)) |
重復定位精度mm | 0.18(國標) 0.005(實側(cè)) |
使用氣壓mpa | 0.6 |
機床凈重 | 5500 |
機床外形尺寸(長寬高) | 2800×2700×2560 |
主軸 | 臺灣數(shù)格(BT40-8000) |
X、Y、軸線軌 | 德國力士樂、臺灣上銀、臺灣銀泰 |
Z軸硬軌 | 導軌中頻淬火、貼耐磨塑帶 |
絲杠支撐軸承 | 日本NSK 、FAG |
齒形帶 | 日本UNITTA |
聯(lián)軸器 | 德國R+W |
潤滑 | 貝奇爾、河谷 |
床身結(jié)構(gòu) | 優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件 |
自動排屑器 | 國產(chǎn) |
增壓缸 | 臺灣臻賞 |
"T"型槽 | 5-18H7X100 |
X、Y、Z軸絲杠、型號 | 臺灣銀泰
4012/4012/4010 |
X/Y/Z電機尺寸 | 電機直口Ø110
電機軸Ø22 |
進給快速度 X、Y、Z | 24000、24000、12000 |
定位精度 | ±0.01mm |
重復定位 | ±0.005mm |
主軸功率 | 7.5/11KW |
主軸尺寸 | 電機直口Ø180
電機軸Ø38 |
內(nèi)防 | X/Y/Z三軸不銹鋼導軌防護 |
立柱類型 | “人”字形 |
MLV850/XH715立式加工中心配置
序號 | 名稱 | 規(guī)格或標記 | 數(shù)量 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | MASBT40-ER32-100 | 1 |
2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 |
3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 |
4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 8套 |
參數(shù)表格
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 |
1 | 主軸單元 | BT40 | 臺灣普森 | 1套 |
2 | 增壓打刀缸 | 3500 | 臺灣 | 1套 |
3 | 斗笠式刀庫 | BT40#-16T | 臺灣盛裕 | 1套 |
4 | 圓盤式刀庫 | BT40#-24T | 臺灣盛裕 | 1套 |
5 | X向滾珠絲杠副 | XHS714501201 | 臺灣上銀45# | 1副 |
6 | Y向滾珠絲杠副 | XHS714501202 | 臺灣上銀45# | 1副 |
7 | Z向滾珠絲杠副 | XHS714502201 | 臺灣上銀55# | 1副 |
8 | 絲杠專用軸承 | 7602030TN/DB/P4 | HBB、NSK | 3 |
9 | 深溝球軸承 | 6206/P4 | HBB、NSK | 2 |
10 | 深溝球軸承 | 6005-Z/P4 | HBB、NSK | 1 |
11 | 彈性聯(lián)軸器 | SFC-050DA-19-22 | 日本三木 | 3 |
12 | 冷卻泵 | PM-12A | 四川簡陽 | 1 |
13 | 潤滑系統(tǒng) | 單線阻尼式 | 南京貝奇爾 | 1套 |
14 | 氣動系統(tǒng) | 臺灣亞德客 | 1套 | |
15 | 直線滾動導軌 | HG重載系列45# | 臺灣HIWIN | 3套 |
三、地基圖

四、標準配置1、主軸單元80-8000rpm;2、數(shù)控系統(tǒng):FANUC-0i-mate-MD3、三軸(X/Y/Z)進給伺服電機驅(qū)動,Z軸帶失電制動器;4、臺灣16把機械手刀庫;5、HIWIN直線滾動導軌;6、剛性攻絲;7、移動手脈;8、集中自動油潤滑;9、Z軸配重系統(tǒng);10、外置冷卻系統(tǒng)及水箱;11、氣冷12、簡易油水分離裝置;13、全防護鈑金護罩及導軌護罩;14、調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;15、工作燈、警示燈;電柜熱交換器;
五、選擇配置1、FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS802D、三菱M70B、HNC-21MD數(shù)控系統(tǒng);2、手持氣槍;3、第四軸;
說明:因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善,會影響部分技術參數(shù)指標,定貨時請依據(jù)實際情況核實,不便之處,敬請諒解!
北京建筑大學訂購的VMC850立式加工中心現(xiàn)場調(diào)試培訓
注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的,謝謝!